磨削区域总是后面

njx2010 发表于 2011-9-16 20:40:05

磨削区域总是在后面.砂轮脱裂得很凶，要是一味往前调，那最后一只座圈比中间小四丝（磨削量在八丝）这是否是磨削区域太短，怎么也调不宽磨削区域，以前没有这种情况，我刚修导轮，各位大师能帮帮我吗，我头都快晕了

469346236 发表于 2011-9-16 20:59:35

中间小是不是导板太紧了呢

李军发表于 2011-9-16 22:24:20

最后一个小4丝？可能是导轮主轴间隙太大了，应该调整一下就好了。还有就是脱粒太快是不是进刀太快？要是进刀快应该是砂轮硬度太软了。

njx2010 发表于 2011-9-17 05:52:21

谢谢！请教要是导轮主轴间隙大，当磨削量在两丝是时，磨削区域就很宽，尺寸也稳定。磨削量在八丝时，磨削区域就太短造成最后一只小四丝，并且磨削区域总在后面，但怎么调也调不宽磨削区域

秋风落叶 发表于 2011-9-17 10:24:38

提供下你研磨工件的尺寸材质倾斜角修整角度

znzgy28 发表于 2011-9-17 12:17:44

换个刀板试试。。。一定要安装牢固！

逗ㄚòひ玩d 发表于 2011-9-19 23:02:56

我也是不管怎么调不是前面就是后面就两边我们是磨长144.8.cm不锈铁合金砂轮

znzgy28 发表于 2011-10-15 20:43:08

+大倾斜角，，你吃刀量+大，倾斜不+大，那肯定是吃不动的！！！！！！！

螺栓专业户 发表于 2011-10-17 11:57:09

学习中，顶各位师傅！

风光无限 发表于 2011-10-25 17:54:11

提供下你研磨工件的尺寸材质倾斜角修整角度

风光无限 发表于 2011-11-1 10:32:48

中心高高了

精神开拓者 发表于 2013-5-17 18:29:57

倾斜角度加大。慢慢加。或是导论修正角度打小一点再重新把导轮修下

曹祥明 发表于 2013-5-17 19:09:06

不要什么事都往主轴上找毛病，正常情况下主轴是没那么容易坏的，没搞清楚到底问题出在哪，就盲目拆机床拆轴，小心事得其反越搞越麻烦，小问题变大问题！我看像是导轮修的大小不匀，导致你找不到自己想要的磨削角度，从而出现大锥度，和尺寸散差大，其次就是光洁度差和圆度差！仔细检查砂轮导轮的修整角度和刀板高度，磨削接触面在80%左右，磨削角度要和磨削量相配合，才能得到好的效果！还要看你磨的产品大小和厚薄，配合不同的中心高！自己慢慢琢磨吧。

z882356 发表于 2013-5-19 13:03:59

非常赞成13楼朋友

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磨削区域总是后面