磨细长轴在工件全部磨出以后还出现火花跳动以至于工件出现半边有烧焦的螺纹印的情况是
做磨床的一般都知道,在工件粗磨还未全部磨出时火花会一闪一闪的跳动,等到全部磨出后火花就会形成一条很均匀的直线,可是我现在却遇到这样一个很头痛的问题,就是在全部磨出后,火花还是一闪一闪的跳动,以至于在工件上出现半边烧焦的螺纹印,这个问题我想了很多办法都没能解决,比如中心孔,在我强烈要求下车床上已经将中心孔修的很光了,还有中心架,我把支撑块全换成新的并顶的很紧,还有头架轴承也换了新的,砂轮也重新校过平衡,砂轮主轴间隙也请机修师傅调过,可是都没有用,我实在想不明白问题到底出在哪里!所以我在这里待请师傅们指点一下,急!谢谢我用的是磨床型号是M1350B,砂轮是白刚玉砂轮,粒度60目工件没有经过热处理,顶尖我顶的也不是很紧,顶住后用手可以转的动,还有工件变形失圆到是没有多少,我拿表打的跳动也只有一丝不到,就是工件在磨的时候火花跳动,上面有半边烧焦的螺纹印子,我只有在尺寸快到位的时候不进刀在上面拼命的光,往往从粗磨到剩十来丝余量只要十几二十分钟,光到是要光一两个小时,有时候还光不出来,弄的我烦恼异常!
余量在小一点,慢慢进刀。 砂轮不要修的太细
主要是工件刚性差。可以参考细长轴的磨削 到底多细多长啊 每次进刀少点 兄弟,磨细长轴是急不来的,平下心来慢慢磨,就像铁棒磨成针嘛,,但是要注意千万不要把工件烧焦,烧焦你就磨不好了,我们公司做的是大型数控镗轴,比你这难做的多呢,我们的一个师傅2米半长,外径130的轴,5丝余量磨了一天多呢,还是用精密磨床磨的 1350B是两米磨吗,换46号的中软型磨粒, 把转速降低点,把走刀放到最慢再试试! 选择硬度稍低的砂轮,降低工件线速与机床纵向进给速度试下! 1、细长轴的粗浅划分:直径10毫米以下长径比4:1的和10毫米以上长径比10:1的就可以当作细长轴加工。
2、细长轴在加工中会因为自身刚性不足抖动。就是你遇到的问题,有点像摇跳绳。
3、至于夹紧力,通常本人以一只装满水的2升暖瓶为参照物,除小指外另外四指捏住瓶口处可在桌面转动的力就够大了。
4、给你点提示:向你的前序车床学习借鉴。
胆大、心细
祝成功 alick99cn@sohu.com
我建议你还是检查一下磨床尾架内孔与套筒配合间隙是否太大,还有上下工作台之间是否有间隙造成砂轮磨削时上下工作台不稳产生让刀。 把砂轮多修条刃咯!修个几丝的台阶!
找个粗一点的轴试磨一下,如果没问题那就是零件的问题,如果有问题就是机床的问题。一点点排除吗?。。。。。。 我想应该是粗磨的时候进刀量太大了,研磨液也要开大一点,我们一般是0.02mm一刀,精修的时候就0.01mm一刀