桑菲尔德故事 发表于 2011-9-27 11:47 static/image/common/back.gif
1、细长轴的粗浅划分：直径10毫米以下长径比4：1的和10毫米以上长径比10：1的就可以当作细长轴加工。
2、细 ...
主要是轴上有两条2米长30宽的键槽，
我也遇到过这种情况，请磨细长轴的师傅指教。
进刀慢点
这么长时间了这个问题还是没有解决掉，头痛啊
看看顶尖是否有磨损
小细节可以提醒下，一般细长很难磨的需要加中心架，在顶工件的前提是，先要把工件需要顶得位置磨一刀，磨的时候转速一定要低，20转可以了，估计要磨好光个20分钟，磨好打表跳动越小越好，然后才是上中心架，在顶的时候用表看顶了多少，一般刚开始顶个3丝向砂轮方向，下面顶2丝向上。最后才是横进磨削，注意磨削时候的进刀量和砂轮的锋利。尽量选择越宽之砂轮越好。
wangyonghui 发表于 2011-10-13 07:55 static/image/common/back.gif
小细节可以提醒下，一般细长很难磨的需要加中心架，在顶工件的前提是，先要把工件需要顶得位置磨一刀，磨的 ...
师父啊，象这样磨法，一天能磨几根活？
本帖最后由 wangyonghui 于 2011-11-7 23:24 编辑
细长轴本来就很难磨，根本急不来，走刀速度尽量是要放慢，只要磨起来火花正常可以慢慢增加走刀速度，进刀量也不可以太大。又那么长，估计你磨好一个要半天了。
粗磨时进刀别太大了，你就可以了，细长轴本来就不好磨。慢工出细活，看你多大的活了，两米半的中间有键吗？说明白点。
有键槽镶一个尼龙的片，在架子那。
wangyonghui 发表于 2011-11-7 23:22 static/image/common/back.gif
细长轴本来就很难磨，根本急不来，走刀速度尽量是要放慢，只要磨起来火花正常可以慢慢增加走刀速度，进刀量 ...
只要不出现断火花现象，我一天至少可以磨几十根的，以前外圆45长900的轴一天磨过60根的
chenxiaosong 发表于 2011-11-8 07:46 static/image/common/back.gif
粗磨时进刀别太大了，你就可以了，细长轴本来就不好磨。慢工出细活，看你多大的活了，两米半的中间有键吗？ ...
我们厂里的活有一百乘三米九，三米六，九十乘两米七，两米九，还有一些其他尺寸的，中间没有键槽
说不清楚的就只有现场看了，我也是经常去处理这样那样的问题，去的时候客户说了一大通，听得感觉就是我机器好像什么都检测过了，其实自己再检查才发现问题，多数都是客户自认为最没问题的地方，所以如果自己真的找不到问题的时候，还是找厂家维修的好。顺便还可以学习学习，是吧。
如果主轴导轨和尾痤没有间题，看看冷却水够不够，还有可以在砂轮中间洗一条槽宽20深3毫米加强冷却，试试吧
不知道你工件的材料和尺寸？
原理上讲，细长轴由于刚性不足，由于自重和磨削过程中砂轮的挤压，有变形；当进给量小时，工件的变形也小，出现你的情况。
如果想提高效率，就要从砂轮角度考虑，选择锋利的砂轮，降低磨削过程中工件的变形。建议选择 PA 或 SG磨料。
机器问题
45*1米不是什么难题