细长轴求解!!
长980!!直径16!!要求RA 0.08 砂轮3SG60粒度,工件50CRV4!!总有螺旋纹!!求高手指教!!
把两边打成圆角再试试 同心如果要求不是特别高,外圆磨留3丝再上无心通磨。 你这是活塞杆吧,RA是不是0.8???减小顶紧的力度,开始把砂轮修整粗一点,留0.05MM的精磨余量,最后在精磨的时候先快速修整一次,再减慢工作台速度光休一次,精磨时工作台速度尽量减慢,这样磨出来应该能达到RA0.3--0.5,如果是活塞杆的话我建议最好精磨后,研磨一次外圆这样更好!!! 中心架松掉会不会歪啊 zpngbrs 发表于 2011-10-26 00:47 static/image/common/back.gif
把两边打成圆角再试试
试过!!因为要求RA0.08所以总有螺旋纹!! wangyonghui 发表于 2011-10-26 07:56 static/image/common/back.gif
同心如果要求不是特别高,外圆磨留3丝再上无心通磨。
只能用外面磨一次搞定,两头是轴承位~~ wxcl84 发表于 2011-10-26 12:44 static/image/common/back.gif
你这是活塞杆吧,RA是不是0.8???减小顶紧的力度,开始把砂轮修整粗一点,留0.05MM的精磨余量,最后在精磨 ...
这是矫直辊,一套12根,RA0.08公差正负0.005 使两个架子就行啊,多了顶成麻花了,顶松点,转速慢点, 那我建议外圆做个上公差然后用石墨砂轮抛光一次。 你的方法错了。两点式中心架用的越少越好。砂轮太细了,修粗些。 用600#—800#树脂砂轮磨,绝对不会有纹。 1,砂轮3SG60粒度,正常情况下是加工不到Ra 0.08,外圆磨能够加工到Ra0.3-0.4就不错啦,如果60#的砂轮磨到Ra0,08,那么这个砂轮的表面一定是非常close的,也就是没有什么切削力啦。
2,从图片看到非常明显的划痕(圈痕),砂轮的表面需要仔细修整。
3,砂轮不锋利,加工细长轴时,会产生震纹,可以对照一下;
4,50CrV4,有韧性,选择3SG可以减少磨削过程中的磨削力,减少工件变形;Ra0.08的要求,我建议不要选择SG磨料,可以考虑树脂结合剂CBN砂轮,这个CBN砂轮需要做特别配方。 罗宾斯 发表于 2011-10-29 20:571,砂轮3SG60粒度,正常情况下是加工不到Ra 0.08,外圆磨能够加工到Ra0.3-0.4就不错啦,如果60#的砂轮磨到Ra ...
嘿嘿…同道之人
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