技术交流 › 工具磨床 › **求磨此工件

天界山人 发表于 2011-12-12 10:44:43

**求磨此工件

本帖最后由 天界山人 于 2011-12-12 11:32 编辑

数量100根，qq:42198414   手机:13968261193

无心云 发表于 2013-7-7 22:22:58

高精度，差不多成了微米技术了，0.0005怎么进刀了，冲子成型器都没用，没有这个精度，一般磨床也没这个精度，砂轮整修器也没这个精度

sheng0916 发表于 2013-7-8 10:17:20

说实话 这个东西检测仪器难检测的R圆弧 还有 圆弧过渡 R.1 这个车刀的 本身圆角都没有那么小

磨刀小伙 发表于 2013-11-10 21:31:44

你还应该标注检验温度！不然即使加工出合格产品，环境温度一变化保证全部超差！{:soso_e113:}

浩宇的爸爸 发表于 2011-12-12 15:51:53

小数点对吗

xie1364 发表于 2011-12-12 16:41:40

浩宇的爸爸 发表于 2011-12-12 15:51 static/image/common/back.gif
小数点对吗

对的，有什么好的建议吗？

弹指年华 发表于 2011-12-13 00:18:53

为什么不慢割做啊

魔界精英 发表于 2011-12-17 14:19:28

弹指年华 发表于 2011-12-13 00:18 static/image/common/back.gif
为什么不慢割做啊

老兄看清楚了，是圆的，慢丝怎么割，

qshnfj 发表于 2011-12-17 15:20:38

困难，就是PG加工半形也是控制+/-0.00125的公差，而且球顶易失圆。

弹指年华 发表于 2011-12-17 19:48:51

魔界精英 发表于 2011-12-17 14:19 static/image/common/back.gif
老兄看清楚了，是圆的，慢丝怎么割，

不好意思没仔细看，这是圆棒加工，这东西我可以做，精度也能达到。首先得弄粗点的圆棒（装在冲子上加工，）粗点的稳定性高点嘛，先加工圆棒外形，然后加工头部，用尖修刀修出R接R一次成型就OK，这东西的缺点就是，必须1件件的做，每做1件就要重新修砂轮

来学习 发表于 2011-12-21 18:59:08

对我来说简直是太难了。

鮽↗少爷 发表于 2011-12-21 21:38:45

冲子成型器也不好整得，，工件小，，公差还那么小

bohan 发表于 2011-12-25 20:10:40

好像德国的萨克机床能做，但是机床太贵。需要100多万

a76381154 发表于 2012-2-2 21:22:29

这一百根让我做，肯定全报废

deedst 发表于 2012-2-6 14:34:04

不知道该零件的用途是什么？

okcutter 发表于 2012-2-16 23:35:18

确实高难度。

夜雨潇湘 发表于 2012-2-17 08:45:49

我可能还要学几年呢，汗！{:1_10:}

夜残魂 发表于 2012-2-24 11:24:44

弹指年华 发表于 2011-12-13 00:18 static/image/common/back.gif
为什么不慢割做啊

我深感佩服~！

LB技术部 发表于 2012-2-24 11:46:51

你做好了拿到室外就费了，0.0012不是玩的！厉害！！{:1_15:}

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