内孔磨
各位师傅，小弟请教个问题在万能外圆磨床上磨内孔，小弟我磨淬火件，砂轮是鉻刚玉的 粒度60
磨出来内孔一在三坐标计量，椭圆0.005 孔是两头大 中间小 差0.015
请教？ 说的不清楚，几个关键点，材料和砂轮的选择，机床的头架主轴精度，工件的装夹松紧，和工件壁厚薄的关系，机床的行程快慢，磨头的精度......要考虑的太多 两头大、中间小。俗称“喇叭口”
问题有几个方面：
1、砂轮材质选择的问题：你这个砂轮的材质选择应该可以解决你的问题。
2、砂轮组织不均匀。
3、砂轮硬度偏软，不但会出现这种现象，堵塞也比较严重。
4、砂轮的高度超过你的孔的高度。
5、你磨头杆细、刚性太差，会产生跳动。形成喇叭口。
6、工件、主轴、砂轮是否在同一中心线上。
7、工件装夹是否校正了。如果你装夹就斜，磨出来的也就。。。。。。。。。。。
楼上说了一些设备上的核心问题了。 本帖最后由 超越星空 于 2009-6-9 18:53 编辑
1# 超越星空
材料为45 壁厚15mm 外圆65 内孔35 长度15淬火HRC45
为了提高光度 速度挺慢的 用三爪卡盘 找正0.02
床子为上海MB1432 万能外圆磨床 看看行程和超程是否合适， 砂轮和工件是否在一条线上。 再就是你的导轨是否出问题了 呵呵·和我加工的一样 几个问题··
1三爪是否装正
2砂轮轴跳动多少
3每次转动工件时（三爪不要离开带动点，每次都有撞击的话会导致工件找正度）
4砂轮不要走过工件，，走到砂轮一半就好了
你说的是不是两头如果35MM中间就34.85MM？ 行程没调好 精磨前,必须修砂轮,无进给光磨20次(抛光) 可能磨头轴承精度有关,,,,,,,也不要太相信三坐标......... 建議檢查:
1.主軸箱內培林不良----造成圓度不良
2.砂輪主軸受力移位----造成圓度不良,錐度易變化,中間尺寸小
3.左右暫停時間過長----造成中間尺寸小
4.鑽石筆架設不良
如果以上問題不是時,檢查主軸箱與砂輪軸二者高低差
高低差正常時,檢查床身直度
JAINNHER-TW
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回复楼主
如果你有作精磨还产生这缺陷。道至不圆度是头架主轴问题0.005要求算高就算你换轴承也没用。这一点没的搞了。至于两头大中间小是沙轮越程问题。解决办法是两头越程慢慢改小至磨出好工件。不一定是什么二分一。三分一。 可能磨头轴承精度有关,,,,,,,我觉得大家在讨论这些问题的时候很少有人注意这方面的问题，其实在这方面出问题的几率是非常高的，大家对轴承的用法看来不是很了解 轴衬--------头架----磨头---砂轮-都有可能-不过工件圆度还是可以-所以砂轮行程估计出去多了 本帖最后由 jason80104 于 2010-5-3 17:17 编辑
研磨35的孔,砂轮直径最好不要超过28MM,太大会影响冲水.
直径30MM以下的砂轮,主轴的转速不要低于20000转.
三爪的转速300转就够了
加大修砂量.
泠却水从砂轮的底部往工件里端冲,冲水要有力.
检查修砂笔有没有变钝,修砂笔越尖越好,钝后修砂一是会不均匀,二是修出的砂轮不锋利.
有条件的话,最好用进口砂轮.(你的硬度才HRC45,用国产砂轮应该问题不大.)
如果上面的方法你都有试过,那你就要检查机器的硬件了.
检查砂轮接柄的跳动,(应该要控制在.,0.05以下)
检查三爪的跳动(0.02以内)
检查机台导轨精度,导轨的精度最忌忽高忽低的误差,如果误差是朝一个方向均匀的变化,都不会有什么问题.
检查砂轮主轴中心与三爪的中心高.砂轮主轴的中心不可低于三爪的中心.
或可以与我QQ联系。
451700020
注明是讨论内圆磨床 或可以与我QQ联系。451700020
注明是讨论内圆磨床
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