无心磨使用自动上料的优劣

有心做无心磨 发表于 2012-2-25 09:36:41

我们共有十几台无心磨，其中有两台机床使用了自动上料，一台M11100，一台M11200。使用自动上料经常出现的问题是：擦伤，锥度大，效率低。好处是人的劳动强度降低了。现在想把M1040A和MGT1050也改成自动上料，请诸位探讨一下有什么办法可以扬长避短。

研磨者 发表于 2012-2-25 09:44:49

不知道你磨的什么工件,用的是什么样式的送料机

天若有情 发表于 2012-2-25 16:38:40

说的详细点

有心做无心磨 发表于 2012-2-26 08:30:15

主要磨的是6205至6212轴承外圈，外径一般在45至150之间。上料设备是：一台是提升机加输送机可以自动循环，提升机到导辊之间有一略大于套圈的套筒，通过它的旋转可以让套圈自动排列起来再通过导辊的旋转送进机床。一台只有提升机，后面没有输送机。

有心做无心磨 发表于 2012-2-26 10:30:27

带自动循环的自动上料机

爷僦湜跩 发表于 2012-2-26 21:00:47

和我的一样的我的也是M11100 M11200装的自动上料和自动叠料优势就是可以节约人力资源和工人的体力劳动。缺点我觉的是速度上还是没有人工的快还有断料后打片的几率比较大而且严重托板一般情况下就是报废。以上是个人的观点{:1_13:}

爷僦湜跩 发表于 2012-2-26 21:14:36

擦伤，锥度大，效率低。好处是人的劳动强度降低了
擦伤这个问题是在倒角上吧？因为自动推料的送料棍送出的料是旋转着出去的且有跳动所以到了砂轮那位置好擦伤，那你们把砂轮的侧挡板调平和把上面压料的那玩意调低点防止套圈的跳幅太大这样应该会好一点。锥度大的问题人要是推着时锥度不大就是推料机的问题，因为推料机的电机转速可能太高造成的转速高推力也就很大所以就易歪才会有的锥度。把电机加装一个变频器，转速调低点就差不多了。我的就是这样子改的。不知道能不能不能帮上你的忙

领跑者 发表于 2012-11-11 16:37:13

我们公司新进的2台无心自动上料设备没出现质量问题就是换活时间长适合大批量的产品

领跑者 发表于 2012-11-11 17:58:02

擦伤和锥度大可通过调整解决棍棒的送料速度必须和工件磨削时移动的速度相匹配

chun716 发表于 2013-4-12 17:17:49

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