外圆磨不锈钢细轴时怎么保持中心孔不被磨坏
大家好，我们有根轴，材料SUS303，直径18MM，长度250MM，一头台阶直径10，另一头台阶直径6，在外圆磨过程中，以中心孔做基准时发现跳动是好的，但是椭圆很厉害，后发现是中心孔在磨削过程中被破坏了，
有没有什么好的办法保持中心孔的形状和角度啊？主要是不锈钢303比较软。 请高手回答 因我们这个零件以2个台阶做基准时，全长跳动要达到0.006以下，而能买到的活顶尖的回转精度只有0.003，感觉很危险，不然就用活顶尖了。 顶尖顶力调松点.，多上点油。磨削量放少，减少磨削时间。砂轮要锋利，冷却要充分。 非常感谢，目前我们准备选用球形顶尖来尝试，不知道有没有效果。 目前我们已经解决了这个问题，采取的方法如下，希望对大家有一些帮助：
1.重新校准2顶尖的对心度，后发现头架和尾架的顶尖不在一条线上，目前调整在0.002MM以内。
2.更换顶尖，将传统顶尖更换为强应力万能顶尖，此顶尖对中心孔有一定的修整作用，并且不用清洁中心孔。
3.在磨床上研磨轴中心孔，加大尾座的顶紧力，头架转动研磨2分钟左右，在刚开始研磨的时候有一些声音，等声音没有以后基本研磨OK，然后用手转动工件，要很轻松才可以。
4.更换砂轮，因此轴表面镀硬铬，以前用GC 80J7V的砂轮，发现中间让刀太厉害，造成中间比2头大0.025MM，后改为SA 80H7V，圆柱度在0.002MM以内。跳动0.001以内。
以上是我们解决这根轴采取的措施，当然还有砂轮修整，磨削参数方面要匹配，这个要根据每台磨床自己去摸索了。 我想到了一种顶尖，就是两头顶尖为凹型，顶尖与中心孔之间用钢球来连接.这种方法很适合加工高精度的工件 zpngbrs 发表于 2012-3-10 20:05 static/image/common/back.gif
我想到了一种顶尖，就是两头顶尖为凹型，顶尖与中心孔之间用钢球来连接.这种方法很适合加工高精度的工件
这种顶尖类似于中国的 “球形顶尖”，只是顶尖头部是中心孔，我们已经从德国Bruckner定制了，中心孔的跳动在0.001MM，德国人的水平确实高，不过顶尖的价格也是杠杠的，一付顶尖要7000大洋，交货期要2个月，等新的顶尖到了以后，我会把使用效果发上来供大家参考。按照经验值，目前的锥面顶尖的圆度可以做到0.0012mm，而球形顶尖可以做到0.0004mm。 通过前面的工艺调整，目前我们这根轴的全长跳动控制在0.002以内了，比日本生产的精度还要高{:1_12:} 最近从诺顿订购的5SG的砂轮回来了，磨镀硬铬层非常轻松，没有让刀，切削声音很轻，并且吃刀量可以比以前大很多，磨削的效率大大提高，光洁度也有提高。只是砂轮有点贵，是单晶刚玉的4倍多。 下周我从德国订购的球型顶尖要到了，到时候会发一些新的进展上来，最终会整理一个完整的帖子，希望给给磨类似产品的磨友一些帮助 学习了，可否用锥面顶尖。或者夹套夹两头二级轴的做法。 渴望者 发表于 2012-3-24 21:49 static/image/common/back.gif
学习了，可否用锥面顶尖。或者夹套夹两头二级轴的做法。
锥面顶尖只是比较普通的顶尖，如果中心孔没有清洁干净，也会影响轴的跳动 瑞士球头顶尖，不过也有0.001精度的活顶尖，世界只有他们有，你可以上网站下载资料看看gprtops顶尖，代理是西安尚融。 fanjy780422 发表于 2012-3-12 21:46
这种顶尖类似于中国的 “球形顶尖”，只是顶尖头部是中心孔，我们已经从德国Bruckner定制了，中心孔的跳 ...
你说的是反顶尖，也叫阴顶尖，这个有标准品，瑞士gprtops
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