磨削区
磨削区调不好 了`总是进口吃刀或出口吃刀或者进口和出口一起吃刀
中间没有进行磨削 `进刀大点`有进行磨削也只是磨削了一点点或爬行`光洁度很差
用研磨物惯通磨削区前头和后头很紧 应该怎么解决
M1020A 首先调好前面和后面的导板角度，也就是说的导板和导轮的平行，不要角度调扭曲了，调好后就进刀磨削工件，看磨削的状态，再调试磨削区域，磨削区域不应调试很前面，也不应调试在最后面。最好的磨削区域状态是工件离出料区1公分左右，导轮的倾斜角度的大小只和磨削速度有关，倾斜角度大磨削速度就快，相反就慢。（在变不到速的情况下才调导轮倾斜角度，有变速齿轮或是无极变速的情况下就不用）。你这种情况可能是导板角度没调试好，磨削区域没调好，导轮的修正角度一般在2度和2度半这个区间，我建议你先调好导板角度和磨削区域，导轮倾斜角度和修正角度不会影响你所说的这种情况。 角度没有互配好 是不是应该导轮的修整角度大于磨削角度 确认两端导板没有问题后：
把导轮 倾斜角度（磨削角度）减小点，也就是数字调大，比如现在是2°，那么就调整成2.5°或者3°，这个要根据你的工件三点尺寸慢慢调。 哦知道了谢谢斑竹哥哥细心指点`明天试试 像上面说的 估计你刀架加班没调好 师傅们`我的磨削区还没有调整好`磨削角度2，3度修整角度2度`底也垫好了`导板调好了`
还有没有什么原因？望指点详细点好我是一名干做无心磨的~ 如果没有人在旁边指导你，看你自己研究，需要的时间是未知数，我们已经把基本的跟你说了，论坛内有很多这方面的资料，你可以搜索下。
无心磨的关键就是导轮的修整角度和磨削角度，如果想调整好需要导轮的横向水平角度来配合，上述三点又是建立在正确导板斜度和导轮面的平行度。
上述几点，只有导轮的修整角度是调整好后固定死的，其他的要根据修整角来配合。4点是相互影响的
楼主慢慢体会吧。这个东西不是两三天能研究透的。有的人做了十几年没有人指点也研究不懂。 问题好象是这么简单把`导板和导轮的平行，不要角度调扭曲了 我也调了
今天来了个师傅做了3年也修不了` 要叫他师傅来`
我的是放研磨物贯通磨削区域导轮和砂轮后头紧好象导轮后面修不到`水平角度随便怎么调`反正中间没有 进行磨削 这么简单的问题还没搞定就是导轮的角度没有互配好，自己好好摸索 机床刻度只是一个参考 重大发现``也许楼上说对了`
但是昨天我摸索了一天的导轮角度没有结果`
今天请了师傅来修理也是调角度
下午换了个砂轮间隙与刀片很大不平行`不知道是我的机器的刀座有磨损还是新砂轮本身有锥度`修了 一下午砂轮现在磨削区比以前好 多了 哈哈哈 本人专业维修无心磨国产,台湾,日本机型,铲花刮瓦包括机床的调机,机加工八年生产组装维修售后一体化,机械方面的很多要靠自己去摸索经验 想请教一个问题，无心磨出的产品圆度有一头是好的，有一头三角形，是什么原因？ 曾如春 发表于 2010-12-21 21:43 static/image/common/back.gif
想请教一个问题，无心磨出的产品圆度有一头是好的，有一头三角形，是什么原因？
最好单独发帖
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