内圆磨
file:///D:/Backup/我的文档/My 公司有两台无锡内圆磨，其中一台直线度经常不合格，一般情况都有0.003。另一台就很少出现这样的问题。砂轮是P30x40x13-A-60LV ,转速21000r/min，电主轴。零件45，热处理后一般有58HRC左右。磨削30内孔，长度63，之前进行了粗磨，直径公差有2丝。留给精磨的加工余量是3丝，精磨要求圆度2微，直线度2微，直径公差1丝。采用液压卡盘加紧。加紧零件的前后两端。加紧两4-6丝。 卡爪跳动2丝。
精磨时，砂轮先粗磨，然后退回修一次砂轮，每次修一丝，然后再光磨
现在就是搞不清楚为什么直线度会超差！！ 说 了 一 大堆，不 知道 说 什么 我觉得列出的条件已经狠多了 你已经分工这么细了（粗磨，半精磨，精磨），个人认为多半是人为操作问题。 粗磨下量大不？最好修整砂轮，每次修下2-4道（也就是2丝），保证砂轮外形精度。不妨一试 楼主的问题请参考内圆磨“学徒求教”贴。你的问题跟他那是一样的。 这个问题有点让没见过数控内圆磨的人产生误解。
我感觉有几个点会这样，
滚珠丝杆撞松了，
修砂轮液压不稳定，（通道堵）
修砂轮倒下定位块有松动，
砂轮修整不好是大问题。
其他就不说了，过期的问题了，呵呵。
导轨磨损，导轨移动的直线度达不到要求。有可能修整砂轮的时候修整得不是直线，还有可以是加工的时候砂轮的来回运动不是直线。我遇到过，搞了2 ，3天。
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