工件做出来有锥度咋办,切入磨高手进
本帖最后由 q542670231 于 2012-5-18 12:12 编辑今天做了一个新产品,做切入磨的,总长只有16MM,磨削长度14MM ,磨削外径18MM,公差0.008MM,材料是45号钢,问题就是锥度调不好呀,怎么弄都不行,锥度有0.03左右,而且还不一样,开始以为机床问题,换一台做也还是一样的。机床是大光PC-12的。砂轮是棕钢玉80粒的。有不有高手来指点一下呀。 导轮和砂轮端面调平 三丝锥度?肯定是调试不当啦.导轮角度都回零.然后修砂轮.导轮.还有锥度调水平角 3丝就是楼上说的做就OK了
14MM长就有0.03MM锥度,那应该是你产品根部未留退刀槽,棕刚玉砂轮无法清角造成的。 是怎么都调不好呀,后来只有把砂轮修了一个斜度在做好的,(调水平角一点反应都没有) 恩 买瓶茅台来,我帮你调到3UM. 斯图特 发表于 2012-5-19 19:09 static/image/common/back.gif
恩 买瓶茅台来,我帮你调到3UM.
茅台?也太腐败了吧
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