无心磨通磨问题
本帖最后由 天涯明月 于 2012-5-30 11:21 编辑现在做一款通磨产品,长度500mm,直径12mm,机台用荣光18的,砂轮用红色的刚玉,80号,硬度L,直径要磨削掉0.13,我粗磨0.1,再精磨0.03,支撑板有加长到950mm,辅料板也有加长,但是现在粗磨的时候,砂轮感觉磨损很快,不到1小时砂轮就要修整,砂轮磨损了尺寸就不好,圆度会相差0.005,现在我调整是修正角2.8,倾斜角2.3,磨销位占砂轮的0.8左右,磨销位中间偏前,请问我这样做工艺有没有问题,砂轮选择是否合适,有没有做这个产品更适合的砂轮,最好磨耗比较少的
倾斜和 修整 弄反了吧
修整基本都是比倾斜小的 本帖最后由 天涯明月 于 2012-5-30 09:39 编辑
9494,我写反了,是修整2.3,倾斜2.8,远思给我点建议啊
工件什么材质,加工精度要求呢 本帖最后由 天涯明月 于 2012-5-30 11:22 编辑
工件材质是45钢,加工精度要求是外径-0.005,+0,圆度0.002,现在这样粗磨圆度超公差,精磨后还是会超 本帖最后由 旭日 于 2012-5-30 12:51 编辑
1小时修磨一次砂轮是粗磨还是精磨?如果是粗磨就比较正常了!角度都可以调大点! 一小时是粗磨,你说的角度是说哪个角度? 天涯明月 发表于 2012-5-30 13:38 static/image/common/back.gif
一小时是粗磨,你说的角度是说哪个角度?
留精磨余量0.002MM
jianshin 发表于 2012-5-30 14:27 static/image/common/back.gif
留精磨余量0.002MM
留精磨余量0.02MM 刚打错了 他指的是倾斜角 如果是粗磨不耐磨的话收会刚我说的精磨余量留0.02MM呵呵 你看下是不是导轮没修好或者是把磨削角度往后摆点看下反正粗磨外观只要轻微花枝也没什么 精度要求这么高啊 粗磨的时候不耐磨,修整砂轮的时候,尺寸很好,磨不了多久,就会圆度差了0.005,感觉砂轮不耐用, 天涯明月 发表于 2012-5-31 00:19 static/image/common/back.gif
粗磨的时候不耐磨,修整砂轮的时候,尺寸很好,磨不了多久,就会圆度差了0.005,感觉砂轮不耐用,
那你只能把导轮转速减慢点了。 广交无心磨朋友 发表于 2012-5-31 08:30 static/image/common/back.gif
那你只能把导轮转速减慢点了。
多修几次就好了,我们每小时修N次。 修整角1.5倾斜2.8---3.2
我用gc60粒硬度m的沙轮效果很好
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