liulory 发表于 2012-6-12 09:42:14

高手来看看这个零件怎么加工

高手来看看这个零件怎么做啊,0.43的厚度公差3丝左右,主要是平行度和平面度的要求非常高
精度3um,采用的材料是7075.另外0.43厚度的两面光洁度也很高,0.1左右或者镜面(也不一定需要镜面,不可见刀痕就可以了)。
我们现在的供应商磨出来刀痕比较明显,粗糙度却在0.3-0.4左右。精度的话大部分达不到要求(3um公差),整体在2um-1S之间。

望高手给予指点,有兴趣帮忙加工也可以。价格可以商量。我在东莞这边,我的电话13424710270或者0769-82983100.
我的邮箱liu_lory@163.com 。有兴趣的可以联系我。

莫默 发表于 2012-6-14 20:20:15

不知道你磨端面是用什么机床加工的?用普通的外圆磨床不容易达到这样的精度和粗超度,端面外圆磨可以达到这样的要求。我以前磨类似的产品是200的圆盘平行度和平面度可以达到0.002-0.003,R a可以达到0.2以上

lming0188 发表于 2012-6-15 00:01:43

这个工件,磨削应该不是最佳的加工方法。

LMT专家 发表于 2012-6-15 21:33:00

看起来比较复杂

wzx990 发表于 2012-6-15 21:42:14

本帖最后由 wzx990 于 2012-6-15 21:43 编辑

7075是铝材,磨削好像不太合适,可以精车后电解抛光,平行度,蛮难达到的

初学乍练 发表于 2012-6-15 23:39:05

切入磨可以吗?

liulory 发表于 2012-6-16 09:35:34

wzx990 发表于 2012-6-15 21:42 static/image/common/back.gif
7075是铝材,磨削好像不太合适,可以精车后电解抛光,平行度,蛮难达到的

精车的精度好难达到2-3um。

liulory 发表于 2012-6-16 09:36:34

lming0188 发表于 2012-6-15 00:01 static/image/common/back.gif
这个工件,磨削应该不是最佳的加工方法。

有什么好的建议吗?!

liulory 发表于 2012-6-16 09:41:00

初学乍练 发表于 2012-6-15 23:39 static/image/common/back.gif
切入磨可以吗?

切入磨是一种方法,还是要用什么特殊的设备啊,我不是很懂磨加工。

初学乍练 发表于 2012-6-16 12:02:47

你这个要求也太高了吧?我们企业以前做的只有通磨轴才有这样的要求,你这个只有切入磨可以加工,如果不是大批量生产,一般的企业很难接你得单子

liulory 发表于 2012-6-16 16:58:40

初学乍练 发表于 2012-6-16 12:02 static/image/common/back.gif
你这个要求也太高了吧?我们企业以前做的只有通磨轴才有这样的要求,你这个只有切入磨可以加工,如果不是大 ...

没有办法,零件需要。必须要这样的精度,不然装配后不能用,其他件也就报废了。

wzx990 发表于 2012-6-17 19:41:08

本帖最后由 wzx990 于 2012-6-17 19:53 编辑

这工件是铝材,比较小而且薄,不能磨的,考虑好点的数控车床加工,最好粗车前后正火7075有时候内应力蛮大的,0.43两面最好设计两面车刀一次车下来,你最好从整个装配系统角度来考虑调整精度

liulory 发表于 2012-6-18 08:20:21

wzx990 发表于 2012-6-17 19:41 static/image/common/back.gif
这工件是铝材,比较小而且薄,不能磨的,考虑好点的数控车床加工,最好粗车前后正火7075有时候内应力蛮大的 ...

此件装配在两个零件中间,0.43的片与两零件的间隙0.02mm,误差2-3um,所以零件精度必须达到此要求。

liulory 发表于 2012-6-21 09:56:45

自己顶一顶,希望有人能帮到忙!!

砂轮郑州 发表于 2012-6-21 10:14:38

铝材磨削不是个好办法,平行度和垂直度很难保证,还是支持“wzx990 ”的观点
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