hjjihpl 发表于 2012-6-20 22:02:49

求有经验的朋友指点下陶瓷糙度问题!

现用上海三机的外圆磨磨陶瓷工件,粗糙度总是不够,开始用120#的树脂金钢石砂轮磨,用46#白刚玉修整砂轮,磨出来只有1.6,又用500#的磨,用的是60#的绿碳化硅修的,磨出来只有0.5至0.6之间,但是要求要0.2不超过0.3才行。是修整的砂轮太粗还是要换方法修?请有经验的朋友帮忙指点下!(切削液是有问题,现在是用的线切割的准备换!0.2是拿下来用钻石膏抛光后的结果,但是现在的0.5怎么也抛不到0.3以下!)

haijierui 发表于 2012-6-20 22:02:50

磨陶瓷类的材料,用树脂金刚石砂轮比较好,影响粗糙度的两个重要因素是,第一砂轮工作线速度,高速的比低速的粗糙度好。第二砂轮磨料的粒度最重要,要达到Ra0.2,要用W14微粉金刚石。也就是1200#以细。还有就是湿磨抛光效果比干磨好,用水就可以替代磨削液。砂轮不要用碳化硅修,太浪费了。用白刚玉油石条就可以。

精密磨削 发表于 2012-6-21 07:04:01

加工什么陶瓷?

hjjihpl 发表于 2012-6-21 08:16:00

喷涂的那种。

hjjihpl 发表于 2012-6-21 08:17:57

精密磨削 发表于 2012-6-21 07:04 加工什么陶瓷?

现在能磨,就是粗糙度达不到。

冰川雨叶 发表于 2012-6-21 08:39:04

直接用电镀金刚石4000#微粉就可以了

精密磨削 发表于 2012-6-21 10:25:08

hjjihpl 发表于 2012-6-21 08:17 static/image/common/back.gif
现在能磨,就是粗糙度达不到。

粗糙度:
1.砂轮的做的有点弹性
2.修正的话修细点
3.个人建议用200#
4.砂轮不能有大颗粒
5.的看你机床的情况了

hjjihpl 发表于 2012-6-21 12:55:33

冰川雨叶 发表于 2012-6-21 08:39 直接用电镀金刚石4000#微粉就可以了

切削力怎样,余量有0.15左右,不规则的地方还不止,能磨掉吗?

hjjihpl 发表于 2012-6-21 13:01:41

haijierui 发表于 2012-6-21 08:59 磨陶瓷类的材料,用树脂金刚石砂轮比较好,影响粗糙度的两个重要因素是,第一砂轮工作线速度,高速的比低速 ...

砂轮速度没得调,工件到是调快了!上午用320#的油石修了下,没提升多少,下午再用细的绿油石修试下!1200#的切削力怎样,精磨余量留多少好?

hjjihpl 发表于 2012-6-21 13:04:24

haijierui 发表于 2012-6-21 08:59 磨陶瓷类的材料,用树脂金刚石砂轮比较好,影响粗糙度的两个重要因素是,第一砂轮工作线速度,高速的比低速 ...

如果用磨陶瓷的全合成切削液粗糙度能提升吗?

mazhen1129 发表于 2012-6-21 14:57:16

1,增加砂轮的线速度能提高您的粗糙度,这是硬件,估计您没有办法提高。
2,分两步进行加工,先用120号树脂结合剂金刚石砂轮去除余量,留0.10mm的余量,再用400号的树脂结合剂金刚石砂轮(要求结合剂软一点)进行精磨,注意冷却水一定要进过过滤。
3,修锐金刚石砂轮最好用绿sic进行修,只要比所用金刚石砂轮粗一个粒度号就行,这和您磨出来的工件的粗糙度没有太大关系。
4,你这个粗糙度的要求和选用的冷却液的关系不太大。qq495763120

砂轮郑州 发表于 2012-6-21 15:02:48

您磨得陶瓷是那种陶瓷呀?能用树脂金刚石磨削最好,如果过陶瓷硬度太高就会出现堵塞,磨不动,可以尝试下用陶瓷金刚石磨削,进给量是树脂金刚石的一倍,但有个弊端,陶瓷金刚石在磨削的时候,砂轮边角可能会掉角,但不影响加工件质量。

hjjihpl 发表于 2012-6-21 16:12:42

mazhen1129 发表于 2012-6-21 14:57 1,增加砂轮的线速度能提高您的粗糙度,这是硬件,估计您没有办法提高。 2,分两步进行加工,先用120号树脂 ...

现在是留的0.03mm精磨,用500#的树脂金刚石,粗糙度只有0.5,离0.2还太远啊!不知道是不是砂轮粗了!没找到原因不敢随便投入啊!

hjjihpl 发表于 2012-6-21 16:14:59

砂轮郑州 发表于 2012-6-21 15:02 您磨得陶瓷是那种陶瓷呀?能用树脂金刚石磨削最好,如果过陶瓷硬度太高就会出现堵塞,磨不动,可以尝试下用 ...

现在就是有点粘砂轮,但是用油一洗就掉了!

砂轮郑州 发表于 2012-6-21 17:46:45

有点粘砂轮,那就是堵塞了,是不是要经常清洗呀?工作效率低呀?

张国耀 发表于 2012-6-21 18:30:26

喷涂陶瓷:属于等离子喷?纯陶瓷?氧化铝?氧化锆?孔隙率有百分之几?
         超声波喷涂?金属陶瓷?孔隙率又有百分之几?
余量0.3mm是正常等离子喷涂的极限。
喷涂下面的材质又是什么呢?
正常喷涂陶瓷就那二种方法,但喷涂的工艺不同。材质配方也会不同,喷出来也会不同。
所以,最基本的要分析
砂轮与工件材质匹配的问题是重要一方面。
因材质硬度而来选择砂轮的硬度也是不可忽视的
砂轮的浓度在抛光中是最不可忽视的一方面。
磨削过程中的磨具很重要,磨削过程前的工序也不容忽视。
把脉下药{:1_1:}
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