铸铁平台平板保养方法？
铸铁平板（铸铁平台）平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working) 三级铸铁平板（铸铁平台）平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。
铸铁平板（铸铁平台）平面度：
1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密 之测定之用, 常用於实验室。
2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。
3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
1、铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在铸铁平板（铸铁平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平板（铸铁平台）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁平板（铸铁平台）工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铸铁平板（铸铁平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平板（铸铁平台）应经过稳定性处理和去磁。
文章关键词： 铸铁平台 平板 保养铸铁平台、铸铁平板分以下几个步骤：
1.为了防止铸铁平台、铸铁平板发生变形，在发装平台时，要将支承支在主支撑点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
2.为了防止铸铁平台、铸铁平板发生永久变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。
3.使用完毕后，要及时擦净铸铁平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸覆盖。
4.最好用木板制作的一个专用罩（平台的外包装即可），不用铸铁平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。
5.铸铁平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。
6.在使用铸铁平台、平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放
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