大家看下,这个工件用什么方法可以方便二次加工。
手机坏了,没法拍图。徒手画了个草图。先说尺寸:两个外径分别是:35、47和35、68。总长是132。大端挂台30、0。扁位宽20、00。车床外形放余量,两头打了中心孔,其中大端还弄了个偏心孔,为的是后面不用鸡心夹头。热处理回来,打算用外圆磨两头顶着磨。工件同轴度要求高。这都不是重点,以前都是做个工艺柄,轻松搞定了。但是试模后,要改外径,改不了了。。所以这次换工艺了。我知道,这工件要加工出来不难。但我感觉,如果试模后要改外径的话。二次装夹不一定修得出来了。我们公司没做过双顶的工件,热处理回来工艺孔也没研磨就开磨了。不
不知道,朋友们,有没有做过类似的活啊,重点是二次返修的时候。
不研中心孔的习惯可不好,考虑不安装鸡心卡头、不掉头加工保证两轴同轴是对的。别的没什么,千万记住研好中心孔。 第一次完成后,别伤到两端的中心孔就没有问题!132mm双顶不会有变动的,我磨的直径26mm长度300都没什么问题的。
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