砂轮你了解吗 进来看看
(一) 砂轮标记方法: ~/ C3 k; K$ b9 I3 C4 Q
. 轮按形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织号、线速度顺序书写。 , ^# x% k9 d8 EcO
示1 w4 ^* v7 a/ Y4 H% f* J# @
例 1 - 350 x 40 x 127 WA 46# L 7V 35m/s GB2485
形状 外径 厚度 孔径 材质 粒度 硬度 组织号 转速 执行标准
（二）磨料的选用范围
品种 代号 色 泽 特 征 选用范围
棕刚玉 A 棕褐色 硬度高、韧性大、价格低、应用广泛 适用于普通钢材的磨削、自由磨削、粗磨削，也可磨抗拉强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的普通磨削、切断、自由磨削
白刚玉 WA 白色 硬度高于棕刚玉，韧性稍低，磨削性能好，磨削热量小 适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削，也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工
络刚玉 PA 桃红
玫瑰红! e* P5 D# Z( `# f' x2 j 磨粒切削刃锋利、棱角保持性好、耐用度较高，比白刚玉韧性高。 适用于成型磨削，刀具、量具、仪表零件、螺纹工件等零件的精密磨削，以及其它各种高光洁度的表面加工
绿碳化硅 GC 绿色 硬度高仅次于碳化硼和金刚石，性脆、磨粒锋利、具有导热性。 适用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石 、玛瑙、珩磨汽缸套以及其它一些硬脆性材料
黑碳化硅 C 黑色 硬度比刚玉类高、脆性大、韧性较低。 适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如：铸铁、黄铜、铝、石材、木材、玻璃、陶瓷、耐火材料、橡胶、皮革、塑料等
单晶刚玉 SA 淡黄色 与A、WA比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强 适用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工作
微晶刚玉 MA 棕黑色 磨料由微小晶体组成，韧性大、强度高，磨粒呈微刃破碎，自锐性好 适用于不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等
锆刚玉 ZA 灰褐色 韧性好、强度和耐磨性高，随ZrO含量增加，性能也随之提高
适用于不锈钢、钛合金、耐热合金等
# T% W# K2 H' hV" ^ J( q; h7 L
（三）砂轮硬度的选择 砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，在正常情况下，请参照以下方法选择
选 择 原 则 选 择 理 由
磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具 硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些
磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应先得软一些。 磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些
磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。 此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火
切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些 避免烧伤工件
成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些 保证工作的正确几何形状。
平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些 磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。
内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些 内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。
刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮 刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。
高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级 因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。
用令却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些 干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。
砂轮硬度分级与代号
硬度等级 大级 超软 软 中软 中 中硬 硬 超硬
小级 超软 软1 软2 软3 中软1 中软2 中1 中2 中硬1 中硬2 中硬3 硬1 硬2 超硬
代号 A、B、C" }" j2 `; \4 W7 F
D、E、F G H J K L M N P Q S T R Y
6 K) a/ Q; I/ {3 gO
（四）砂轮最高使用工作线速度
磨具名称 形状代号 最高线速度(m/s)
84标准 2006标准 陶瓷结合剂 树脂结合剂 橡胶结合剂
平型砂轮 P 1 35 40 35
弧形砂轮 PH 1-F 35 40 --
双斜边砂轮 PSX1-3 4 35 40 --
单斜边砂轮 PDX1-2 3 35 40 --
单面凸砂轮 PDT 38 35 -- --
单面凹砂轮 PDA 5 35 40 35
单面凹带锥砂轮 PZA 23 35 40 --
双面凹一号砂轮 PSA 7 35 40 35
双面凹带锥砂轮 PSZA 26 35 40 --
筒形砂轮 N 2 25 30 --
杯形砂轮 B 6 30 35 --
碗形砂轮 BW 11 30 35 --
碟形砂轮 D 12a,12b 30 35 --
双面凹二号砂轮 JL 8 30 30 --
磨针砂轮 JZ 7-J 25 -- --
薄片砂轮 JB 41 35 50 50
9 t2 n" m( W j' T) F: p! }$ s
（五）砂轮粒度的选择 砂轮粒度是磨粒大小的量度。
砂轮粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用细粒度砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应尽量选用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。
粒度号 12#-30# 36#-54# 60#-100# 120#-W20 WA20以细
; k3 p/ r) `9 U+ X% H" n, R( \ t! n
适用
范围
荒磨钢锭、锻铸件、皮革木材、切断钢坯等 用于平面、外圆、内圆、无心磨等粗磨加工 用于内圆、外圆、平面、无心、工具磨床及各种专用磨床、半精磨 用于精磨、珩磨、螺纹等 精研磨、超精磨、镜面磨
粗 磨 半 精 磨 一 般 精 磨 精 磨 超 精 磨
砂轮粒度号
粒度 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 240
微粉 W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5
磨床技术论坛 yan颜色太不好看了 楼主修改一下色泽。或者看的人复制一下。变成白色了。清楚一些 过来学习一下 中校
帖子67 精华0 威望198 点 来自湖北 蕲春 最后登录2009-8-201# 打印 字体大小: tT有新动态发表于 昨天 22:07 | 只看该作者 砂轮你了解吗 进来看看
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(一) 砂轮标记方法
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. 轮按形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织号、线速度顺序书写。 - G$ O5 S3 ?7 U: L/ B
示' h/ a0 c: ^+ L* t* p( \
例 1 - 350 x 40 x 127 WA 46# L 7V 35m/s GB2485
形状 外径 厚度 孔径 材质 粒度 硬度 组织号 转速 执行标准
% _% z~; g, Cf* r5 ]9 h/ W# R# t+ a- `1 }* c3 [7 f8 Z
（二）磨料的选用范围 品种 代号 色 泽 特 征 选用范围
棕刚玉 A 棕褐色 硬度高、韧性大、价格低、应用广泛 适用于普通钢材的磨削、自由磨削、粗磨削，也可磨抗拉强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的普通磨削、切断、自由磨削
白刚玉 WA 白色 硬度高于棕刚玉，韧性稍低，磨削性能好，磨削热量小 适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削，也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工
络刚玉 PA 桃红
% e' Y( d0 p$ V# j! e' {. d' a( V- r玫瑰红
3 M7 B0 C6 R' Z 磨粒切削刃锋利、棱角保持性好、耐用度较高，比白刚玉韧性高。适用于成型磨削，刀具、量具、仪表零件、螺纹工件等零件的精密磨削，以及其它各种高光洁度的表面加工
绿碳化硅 GC 绿色 硬度高仅次于碳化硼和金刚石，性脆、磨粒锋利、具有导热性。适用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石 、玛瑙、珩磨汽缸套以及其它一些硬脆性材料
黑碳化硅 C 黑色 硬度比刚玉类高、脆性大、韧性较低。适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料，如：铸铁、黄铜、铝、石材、木材、玻璃、陶瓷、耐火材料、橡胶、皮革、塑料等
单晶刚玉 SA 淡黄色 与A、WA比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强适用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工作
微晶刚玉 MA 棕黑色 磨料由微小晶体组成，韧性大、强度高，磨粒呈微刃破碎，自锐性好适用于不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等
锆刚玉 ZA 灰褐色 韧性好、强度和耐磨性高，随ZrO含量增加，性能也随之提高F* O) Bw- Lb2 o( d
适用于不锈钢、钛合金、耐热合金等
0 r- g4 x) w# y; {8 X+ u/ r# N3 t8 O（三）砂轮硬度的选择 砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，在正常情况下，请参照以下方法选择 选 择 原 则
选 择 理 由
磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具 硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些
磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应先得软一些。磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些
磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火
切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些 避免烧伤工件
成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些 保证工作的正确几何形状。
平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些 磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。
内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些 内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。
刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。
高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级 因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。
用令却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些 干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。
砂轮硬度分级与代号 硬度等级 大级 超软 软 中软 中 中硬 硬 超硬
小级 超软 软1 软2 软3 中软1 中软2 中1 中2 中硬1 中硬2 中硬3 硬1 硬2 超硬
代号 A、B、C
8 w4 q- Kx; O$ f2 XD、E、F G H J K L M N P Q S T R Y
/ V2 V7 m4 G7 o( N# l9 E
（四）砂轮最高使用工作线速度 磨具名称 形状代号 最高线速度(m/s)
84标准 2006标准 陶瓷结合剂 树脂结合剂 橡胶结合剂
平型砂轮 P 1 35 40 35
弧形砂轮 PH 1-F 35 40 --
双斜边砂轮 PSX1-3 4 35 40 --
单斜边砂轮 PDX1-2 3 35 40 --
单面凸砂轮 PDT 38 35 -- --
单面凹砂轮 PDA 5 35 40 35
单面凹带锥砂轮 PZA 23 35 40 --
双面凹一号砂轮 PSA 7 35 40 35
双面凹带锥砂轮 PSZA 26 35 40 --
筒形砂轮 N 2 25 30 --
杯形砂轮 B 6 30 35 --
碗形砂轮 BW 11 30 35 --
碟形砂轮 D 12a,12b 30 35 --
双面凹二号砂轮 JL 8 30 30 --
磨针砂轮 JZ 7-J 25 -- --
薄片砂轮 JB 41 35 50 50
Dq; ~3 I6 J$ M: g, }4 v* b
（五）砂轮粒度的选择 砂轮粒度是磨粒大小的量度。
9 I" F' v, j3 A; A+ x2 L砂轮粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用细粒度砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应尽量选用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。 粒度号12#-30#36#-54#60#-100#120#-W20WA20以细
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适用
! V2 ~8 m! `2 @1 Q! p ^范围荒磨钢锭、锻铸件、皮革木材、切断钢坯等 用于平面、外圆、内圆、无心磨等粗磨加工用于内圆、外圆、平面、无心、工具磨床及各种专用磨床、半精磨 用于精磨、珩磨、螺纹等 精研磨、超精磨、镜面磨
粗 磨半 精 磨一 般 精 磨精 磨 超 精 磨
砂轮粒度号 粒度 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 240
微粉 W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5
磨床技术论坛100#砂轮,小槽我只能修到0.5mm,6mm修刀,你们能修多小?多高?
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xhwutongshu
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研磨者
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guoxiong2004 在 磨床技术论坛 回复了 CHENGCHENG 我听上面的朋友帮大家弄一下乍么就成这样了 我也不知道啊 稿不了那 学习一下.感谢分享 学习了
谢谢 学习了，谢谢！ 谢谢，又学到了一些 谢谢分享，又学了点知识！ 很难完全的 了解记住啊。。
但是 可以收藏起来 慢慢消化的，，，
现在的科技 发展很快很多的旧资料物质都提升了。。。。 好详细！学习了
上面帖子里面是不是出现乱码了{:1_6:} 楼住辛苦了
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