技术交流 › 无心磨床 › 真圆度问题，寻求分析原因所在？

龙腾云梦 发表于 2012-12-6 06:11:18

真圆度问题，寻求分析原因所在？

无心磨开机一、二小时前真圆度超差，有很明显的近似细平面的一道道振纹。一、二小时后会逐渐变细变稀，圆度好很多，甚至手感不出来。光洁度，锥度，直线度都正常，请各位大虾帮分析问题出在哪里？

超精密 发表于 2012-12-6 22:07:39

机床在这个过程振动有没有变化，检查下每次关机前冷却液是否安全关闭（砂轮表面有积水

HJHJ108 发表于 2012-12-7 00:43:54

好好检一下

wangyonghui 发表于 2012-12-7 07:46:32

很有可能砂轮主轴的间隙大，油温低的状态下容易抖，待油温升起后，间隙会收热胀冷缩而变小，刚性也就变强。

龙腾云梦 发表于 2012-12-8 05:03:49

超精密 发表于 2012-12-6 22:07
机床在这个过程振动有没有变化，检查下每次关机前冷却液是否安全关闭（砂轮表面有积水

有变化。有轻微的振动，开始明显后变弱。积水这个应该不会，这种现象不是只一次出现，已经好多天了。谢谢你的解答！

龙腾云梦 发表于 2012-12-8 05:09:57

wangyonghui 发表于 2012-12-7 07:46
很有可能砂轮主轴的间隙大，油温低的状态下容易抖，待油温升起后，间隙会收热胀冷缩而变小，刚性也就变强。

不敢确定。我用的是赛能7#润滑油和HM-32液压油。

陈焕佳 发表于 2012-12-9 09:20:42

有可能导轮产生的{:soso_e120:}

沙漠飘叶 发表于 2012-12-9 11:54:12

试一下中心高调高一点试试，看能不能借过来。

龙腾云梦 发表于 2012-12-10 05:21:06

陈焕佳 发表于 2012-12-9 09:20
有可能导轮产生的

我也感觉导轮不圆，但反复修了许多次，还是没有根本解决问题！

龙腾云梦 发表于 2012-12-10 05:24:18

沙漠飘叶 发表于 2012-12-9 11:54
试一下中心高调高一点试试，看能不能借过来。

中心高也由低到高都试过了，还是不行。纠结啊！

陈焕佳 发表于 2012-12-10 09:27:20

可能是导轮间隙过大，导致导轮修不圆

龙腾云梦 发表于 2012-12-10 12:56:01

陈焕佳 发表于 2012-12-10 09:27
可能是导轮间隙过大，导致导轮修不圆

值得参考，非常感谢！

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