请大家帮忙给看看怎么解决？

wangzhit 发表于 2013-1-15 19:20:38

在加工曲轴（上图）主轴颈时，精磨大端1（尺寸为105mm）时,比如磨好时尺子定位在30丝，精磨轴颈2（尺寸为85mm）时，磨好时却定位在40丝，有10丝的差，别的磨床都能定位一致（也就是都能在30丝成），轴颈2、3、4、5、6总共大概有10丝的锥度。轴颈6（尺寸为85mm）跟轴颈7（尺寸为52mm）,尺子定位大概也有10丝的差，轴颈7跟轴颈8（尺寸为50mm）尺子定位大概有3丝的差。我是个新手，不知道大家能不能看明白，我想把磨床调成在加工主轴颈时都能定位在尺子的同一个刻度上，这样加工起来就快多了，请大家帮帮忙给解决下，只调床子导轨的锥度能调过吗？还有哪的原因？该怎么调整？先谢谢大家了！

HJHJ108 发表于 2013-1-15 22:17:07

兄弟你这曲轴是用什么磨床磨的呀

HJHJ108 发表于 2013-1-15 22:18:17

？？？？？？

jiajia123347 发表于 2013-1-16 09:15:48

这种应该是兰迪斯或者是纳克索斯的吧

纳忆丶悲伤 发表于 2013-1-16 12:43:14

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wangzhit 发表于 2013-1-16 13:04:23

HJHJ108 发表于 2013-1-15 22:17
兄弟你这曲轴是用什么磨床磨的呀

磨床很老了，没看到牌孑下午去了我问下

wangzhit 发表于 2013-1-16 17:33:31

磨床又坏了，应该是电路的问题，所以下午没上班。在网上查了下，跟上海机床厂的MQ8260差不多，但是不太一样，只能磨主轴颈。下午我想了下是不是床子的工作台水平有问题？请高手指教。

zxq0220 发表于 2013-1-17 07:57:49

先找根棒料磨外圆，调锥，然后再磨曲轴。注意顶的别太紧

wangzhit 发表于 2013-1-17 21:28:49

zxq0220 发表于 2013-1-17 07:57 static/image/common/back.gif
先找根棒料磨外圆，调锥，然后再磨曲轴。注意顶的别太紧

谢谢你的回复，床子还没有修好，听说要大修了，开砂轮老烧保险，还有椭圆，毛病都全了，估计该退役了

wangyonghui 发表于 2013-1-25 11:06:46

估计是螺距误差大，螺杆间隙大。

caohao 发表于 2013-2-5 02:54:38

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怎么改变 发表于 2013-4-11 19:02:52

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