昨夜阁楼听雨 发表于 2013-3-3 10:46:19

十万火急,求解决工件螺旋振纹的原因

活塞杆直径18,在外圆磨得时候出现了螺旋的振纹,请问这个是哪里原因?

fanwei9921 发表于 2013-3-3 11:00:22

没图片啊

zpngbrs 发表于 2013-3-3 12:38:40

如果前后锥度调正.看看前后两顶尖中心高对不

冰山下的火种123 发表于 2013-3-3 17:34:56

内螺旋接触的比较少。

wstfd163com 发表于 2013-3-3 19:27:13

看砂轮平衡,砂轮前后进刀导轨松紧

KIS18891120 发表于 2013-3-3 23:04:08

也可以先打一下主轴是不是松动了

zxiut 发表于 2013-3-4 13:14:37

是直进刀还是横进刀会螺旋纹?

yzc13579 发表于 2013-3-4 20:51:50

兄弟,你在那里做活塞杆的阿,有没有做不了的,给点我做做啊,联系电话15250802655

001 发表于 2013-3-5 18:28:26

KIS18891120 发表于 2013-03-03 23:04:08 static/image/common/back.gif
也可以先打一下主轴是不是松动了
兄弟我这有电镀完的成型杆,任何尺寸都有,最适合做活塞杆,尤其是细长杆不用磨床电镀。。。有需要联系13652139916

qinglian 发表于 2014-2-16 19:20:21

平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障原因及排除方法

平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:


(1)主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。


(2)若确认主轴、轴承间隙过大,应重新调整,前轴承间隙为0.008mm,后轴承间隙为0.012mm。


(3)台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。


(4)若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。


(5)砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。


(6)进给量最大不超过0.02mm,并分粗磨、精磨。


(7)应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小,机床附近有振源等
以上是转播的
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