先进的外锥面加工方法
加工零件：数控车床主轴加工要求：红框部分为1/12锥面，要求圆度1μ，圆跳动1μ，与基准圆同轴1μ。
加工设备：冈本数控外圆磨床
加工方法：使用夹具双顶尖装夹，使用G代码编程加工，一次装夹直圆和锥圆全部加工完成。
具体方法：1.砂轮修整：利用程序将砂轮外圆两端各修出3mm宽的锥度，其角度与所加工的锥圆一致。
仔细观察会发现砂轮两边各有一段颜色较深的部分，那里是磨锥圆用的，中间部分用来磨直圆。
图中M85一句是用来修整砂轮外圆，其中，V-修整量，F-修整速度，A-右侧斜角角度，B-左侧斜角角度，M-右侧斜角宽度，
H-左侧斜角宽度。L-修整次数。
2.砂轮修成型后，调用加工程序，加工锥圆时程序控制机床两轴联动，砂轮按锥圆角度走斜线实现锥面加工。
图中M89一句是用来加工1/12锥圆，其中，X-X向定寸点，A-X向开始位置 ，Z- Z向开始位置 ，W-Z向移动距离，D-锥面角度（与砂轮修整时右侧角度一致），F-走刀速度，U-一次进刀量，T-进刀停留时间，S-光磨次数，C-补正量，J-结束位置。
写的不算很清楚，若有不明白的地方，欢迎大家提问，我将认真解答。
这个是你的主程式，你M89，M85内部的副程式才是精华，呵呵。
如果是用西门子802D磨削系统，砂轮修整非常强大，你只需要对话式填写数据就可以了。
楼主公司加工的主轴精度要求真的很高，加工工艺方面是不是可以嗮下？需要哪些工装？ 进来学习{:1_1:} wangyonghui 发表于 2013-5-7 19:26 static/image/common/back.gif
这个是你的主程式，你M89，M85内部的副程式才是精华，呵呵。
如果是用西门子802D磨削系统，砂轮修整非常强 ...
版主说的不错，M88，M89是主程序，里面套用的副程序是用宏程序编写的，当时是日本老师来培训的，只是教了怎么用主程序加工，后台的宏程序部分花钱人家也不教。
wangyonghui 发表于 2013-5-7 19:26 static/image/common/back.gif
这个是你的主程式，你M89，M85内部的副程式才是精华，呵呵。
如果是用西门子802D磨削系统，砂轮修整非常强 ...
新买的SHIGIYA外圆磨床，加工锥面的方法和我帖子里说的是一样的，但是用的是人机对话编辑模式，填写数据就能实现锥面加工了，对了，前几天发的TOYO立式磨床，可以用同样的方法加工锥孔。
宏程序只要没锁，就可以看。能看就知道他是如何编的了，也能知道宏变量那些表示什么意思。
那种对话填数的对于不会的上手很快，但是是学不了东西的。 我来学习了．．．．．．．．．．．．．．．．． 学习一下
是不是通过砂轮两端3mm的1：12锥角来保证在走两轴联动时，零件不会因为数控插补而产生阶梯纹？
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