外圆磨遇到的问题

谈情说爱 发表于 2013-5-20 21:07:29

工厂用外圆磨床磨削直径198mm的轧辊模具，去年的时候轧辊2--3个月换一次，最近两三天有换一次，本人实在是没有办法了，所以照了几张车间轧辊的使用工作环境，和磨削轧辊的设备供大家看看帮我分析分析，看看是那个环节出了问题。现在轧辊的使用和磨削工艺是：粗磨削----精磨削-----车床抛光（达到镜面）------包装（防止刮伤）------等待安装到机器上。现在我们认为磨削的质量没有问题，以下是图片：

高山流云 发表于 2013-9-15 10:01:57

楼上正解！

谈情说爱 发表于 2013-5-20 21:16:22

模具表面要求严格，不能有沙眼，不能有刀痕，不能有水斑，达到镜面要求，装上机后的公差要在0.01-----0.02之间，但是车间压延后1---2小时，模具上就会留下痕迹，用手感觉不出，用眼睛能看到，还有点严重，上面的水斑也能留到模具檫檫不到的地方，我们的机是用来压延0.8的圆线（不锈钢），压延后线的硬度在42---45HRC，模具的硬度在58----62HRC，模具的使用状况是，达不到要求的模具，又从机台上拆卸，磨削，然后再装配。不知道这样是否有内应力残留在里面，模具每一次磨削的深度是0.1------0.2之间。

随风的记忆 发表于 2013-5-20 23:20:36

我来支持的, 我不是做这个,,,,,

zxq0220 发表于 2013-5-21 08:20:59

轧辊表面硬度低了。最好达到HRC65以上，如有可能最好完全淬硬。
不知轧制时使用了什么润滑冷却剂？

圆锥滚子无心磨 发表于 2013-5-21 08:55:45

热处理上找找问题

谈情说爱 发表于 2013-5-21 10:33:17

现在我在找模具供应厂家的技术标准，到时候有新情况给大家伙说说，同时也诚请广大的论友各抒己见。

谈情说爱 发表于 2013-5-21 10:34:02

我们的冷却剂是磨削液，具体的型号我马上去查查。

谈情说爱 发表于 2013-5-21 10:45:23

模具的材质我已经查到了，高速钢:6542, 硬度是：65---65HRC.

谈情说爱 发表于 2013-5-21 11:02:29

磨削液也查到了具体的型号是：安普拉防锈乳化油 FD--3

斤斤计较 发表于 2013-5-22 21:32:33

两边的轴承是不是进灰或是进水了。换一对吧，
别的也没什么问题

谈情说爱 发表于 2013-5-23 19:00:05

两边的轴承全是密封好了的，况且我们的生产现场没有灰尘，或者非常小的灰尘。但是轴承的话对轧辊的表面没有什么影响吧！

hjjihpl 发表于 2013-5-23 19:24:47

应该是硬度不够了，直接测下硬度，淬火深度！

磨呀磨 发表于 2013-5-26 00:00:43

美孚321水溶性切削液
美孚克特321是完全生物稳定型不含矿物油的金属加工液。专为高精度磨削及轻负荷加工配制。美孚克特321精心平衡调配而成，故加工和防腐蚀保护性能优异，使用寿命长久。

谈情说爱 发表于 2013-6-5 10:32:45

ok
谢谢提供这几天就去弄点样品来试试。

磨刀小伙 发表于 2013-6-5 11:44:30

由于轧辊较大，热处理可能只是进行了表面处理，应该是热处理过的表层磨掉了！用硬度计打一下表面的硬度！

谈情说爱 发表于 2013-6-6 07:53:54

关键的就是这里了我们公司现有的设备打不了这么大轧辊的硬度，推荐用什么型号的硬度机？？？？？

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