磨削油中的粘合剂、砂轮灰等沉降不好，怎么解决
普通磨床，加工刀具，比如丝锥、铣刀、丝锥、钻头等，用的是纯油，集中供液。通过沉降、过滤，但是油里还是有砂轮灰、粘合剂等，不知道大家是怎么处理的？听说是改成水性的磨削液就可以解决，不知道是不是真的。希望能跟大家学些学习一.磨削液一般需要具有冷却、防腐蚀、防锈、润滑、易沉降、泡沫少等功能；
二.纯油的话一般需要考虑粘度、闪点等，需专门配一些添加剂，这个配方一般根据经验来的；
三.对于磨削齿轮、螺纹、丝杠、丝锥、钻头等工件，一般用成型砂轮，接触面较大，由于油的表面张力比水小，很多砂轮的结合剂相对来讲也更亲油，因此，尽管油基磨削液的比热容小一些，但综合来看，效果更好！
希望我的解答能供你参考！
xjjmch 发表于 2014-1-20 21:40
一.磨削液一般需要具有冷却、防腐蚀、防锈、润滑、易沉降、泡沫少等功能；
二.纯油的话一般需要考虑粘度、 ...
谢谢您了。之前有做切削油/液的公司工程师来讲说全合成型水基磨削液可以解决我们公司现在的问题，但是我们担心高速钢在磨削过程中产生的大量热在水的作用下可能会产生裂纹，所以也就没试验。但是砂轮灰和砂轮粘合剂的问题确实现在还没有很好的解决方法。沉淀、过滤都在用，但是效果一般。
用离心分离机，可行否？ 现在用的是板框过滤机，如果选用离心机的话，可能去除这些杂质的成本会比较高吧
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