精密杆类零件磨削时砂轮进出工件的距离以及砂轮吃刀时的横向进给速度
杆直径24mm，长度220mm，实际磨削长度190mm，磨削圆柱度要求1um以内，砂轮宽63mm直径500mm。请教各位大侠磨削参数怎么给更合适。机床精度调好；中心孔研好；选个好顶尖；选片好砂轮；调整磨削工艺；再加精心…… 你有没有 中心孔磨床,另外你的设备是 欧美的吗? 设备 精度好了你工件就好了 220毫米长度上一个μ的圆柱确实有点牛逼，一般的设备可能保证不了你的要求~！ 220长要求1个μ的圆柱度，这个太难了 首先设备精度能保证的情况下，才能去谈磨削工艺，参数。
设备本身来讲1:头架和尾坐的等高度，平行度保证在0.02MM内。
2:工作台下导轨的直度保证。
3:砂轮头的等高度（抬头低头）
4:顶针本身的圆度。
5:头架轴承旋转精度
工件本身1：工件刚性（细长比）
2：中心孔
3：是否偏心？（动平衡）
4：工件材质是否特殊
砂轮选择：尽量选择合适该工件磨削的砂轮，保证磨削时不会产生让性。
磨削参数1：粗磨预留给精磨3--5丝，锥度控制在5UM内，跳动2UM内，粗磨横移速度400--500MM每分钟，单边进给量1丝。
2：先修整砂轮，半精磨先预磨1丝左右，保证调整到锥度控制在1UM，跳动1UM内，横移速度300--400MM每分钟，单边进给量5UM。再磨至给精磨预留1丝。
3：精磨，单边进给量2UM，横移速度300--400，保证光洁度RA0.2以内。锥度1UM内，圆跳动1UM内。
以上工件转速都建议在120左右。精磨时可以使用100转。
磨削完成后，注意工件放置的方式，以及不要碰撞。以防止工件变形！
要求怎么高的工件我有遇到的是液压阀杆，以我做过的台湾设备加工这样的工件，直径15，长度210.圆度大概在0.6UM，直线度1UM。但是圆柱度就1.2UM左右，达不到1UM以下。所以，这样的要求是很难做。 楼上非常仔细
多了如果无心磨可以的话，就无心磨
槽多不多，多1u就很难，少的话，机床好就可以做，我们这里用杠杆千分尺，一般2u，
wangyonghui 发表于 2014-7-10 12:45
首先设备精度能保证的情况下，才能去谈磨削工艺，参数。
设备本身来讲1:头架和尾坐的等高度，平行度保证在 ...
您给出的工艺参数基本比较合理，我这边机床精度应该可以保证，磨削出来的工件圆柱度基本在1um多一点，不知您磨削过钼杆没有，此材料很容易弹刀，我已经出现过两次在砂轮磨削到中间时，将工件磨毛，工件还飞出来了，不过我都不在旁边也没有看到，请教有没有好的方法避免，我进刀基本都是1到2um在进刀。进给速度F160mm/min。现在的杆直径只有12mm左右。
zxq0220 发表于 2014-7-8 07:54
机床精度调好；中心孔研好；选个好顶尖；选片好砂轮；调整磨削工艺；再加精心……
您是广宇大辰的？
热血青年 发表于 2014-7-17 21:23
您是广宇大辰的？
错了。是广宇大成 zxq0220 发表于 2014-7-18 07:37
错了。是广宇大成
你是北京人吗
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