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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 外圆磨床 › 磨床头架轴承问题
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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

 荐 [复制链接]
发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？! i$ e5 h9 I5 X- Q% v0 L& x& \) i3 \
轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在一起的，或者在同一个包装盒里。: _. Q% Z1 k: [0 Z( v
两个轴承间如何有隔套，那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。7 [, }! ?9 O* T6 Y  _. {: R% }

点评

zxq0220
没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
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发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:218 `* e! X& |5 Q& S- [& q6 h+ F
关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？
4 C4 A# j/ e. C9 [+ l% {+ [轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在 ...
6 [% L; t; p0 W( g% X/ C
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
' [& x1 a  {" k1 A! D- L6 \一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。" Y+ j, U& d2 p2 K
或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。" t6 A% t4 B  r

点评

ywjianghu
你好！ 能否介绍一下这里测量预紧力的方法？  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
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发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28
! T9 V- ?+ `+ L! m/ x  K0 c, K% m0 B7 a5 n1 |没见过轴承厂给出隔套的高度差。
8 t3 u2 T  x! p' b一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。
( y% ^" Q5 G( P. f' t' w! J或者放上一个隔套，测量另一 ...
7 D" d  ^7 W# y" j* G6 _8 j
你好！
+ K% ]2 N. T! H# ?' l! t能否介绍一下这里测量预紧力的方法？
) P7 v& x% {* N' ~; p
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发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

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ywjianghu
谢谢你上传资料！ 这个资料是某个企业的内部作业指导？ 有几点不明白： 1，内圈施压，应该施加多大压力？ 2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？ 这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
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发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承，如果是两个应该背靠背装配. K1 X, W4 {" G4 w' X/ X$ s
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发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承，配好对的。贵点值得。
; V' X6 f' {% `2 s1 V6 Q" ~' E7 B; F# T; u( I) r* F- K5 m
背对背还是面对面根据自己设备使用情况：1 B# k4 x; m  y% `) l

: k) o1 K+ Z% q1 O1 O7 J7 u1 r轴向受力大还是径向受力大，参考相关资料。
0 L" T" y6 C5 L7 L! n& ]
" ], c6 I( h! {7 n! O装配的主轴本身精度要高，两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
1 D; s! V8 w7 w( D. ?- t* u
5 n. g0 W9 O' z( F! A; C6 z1 J# f轴承润滑油脂适当，不可太多，影响散热。) j& y" M, P4 M0 `1 @
- ]; O4 q$ t- M; s- z$ ?
装配环境必须清洁干净无尘。0 L* k- r0 o' r' P  r  P% w

2 G: ^" [/ w) c: N) h: x看自身主轴结构，一般有弹簧消除间隙。3 Y# B9 r, l" M+ p7 g6 D- L& u
0 }2 j( M" |. Y- M) Q
轴向有串动空间，因弹簧有力，所以轴不会串动。
8 A* J# s  N: ~1 r' L
# n8 X# w  R$ p  t9 L% y: j同时，主轴发热时，轴向串动空间可以让轴受热不受限，不卡死。
8 M- S2 H! a/ S% ]1 q5 }* f( ]. f
+ [% u  |' d0 {# G8 R2 R+ |8 |+ c装配好先低速运转（如果有低速度）1-2小时。可以发热后稳定。8 ~2 F8 K; _; ^4 w" W0 \' @; H
9 _, M" ~0 V7 D' i
高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
& J; R8 s! m# M: Q0 x- n; m2 }9 l: o' ^7 l
所有发热不可高于摄氏30°1 ^( r: ~2 ^/ T. S+ U5 T$ Y
8 g4 |4 h2 E, \5 z" j5 H  s% B# K
听声音，要平稳无噪声。
, b* L; F8 n! w
% W( ]- o  _) S调试完毕，无异样，
! m1 P/ x/ |; g1 }% u0 T2 X9 n
6 y* Q4 P- l/ |打表测主轴工作位精度，跳动小于0.001mm。1 o6 H% |& g$ D6 V8 D0 y7 t* O
  ?( x+ N6 @: |' C0 T( C
合格。成功了！$ f! T# p, ?3 |- K0 o
& }1 L* {+ K: z- |
如有发热烫手和噪音尖叫，立即停机。
6 F$ k& T! R+ i9 O: [1 X1 _# D6 ]& k) z$ d& J3 {- x
重新拆解，检测各个零部件，总有地方出了问题。' O6 W' ^) {3 C

1 Y# M6 }0 q* H' U$ _+ o一回生二回熟。4 e6 C3 `! m( n! ~7 W0 |+ \7 M

% U% r- A% w' u0 q最后被你降服。1 k  ]* z+ j% c+ j9 Q
# l8 V# j+ l: z4 E+ p

+ l8 [7 `8 E1 J
/ {* x& [3 A6 j. D) {9 a  R9 H) F, K+ S# y6 D% X) D
, u) A9 N# d! _# Q. W, \: b: H" z, x
! J  ]8 r% ]( `& Q2 n

& n  L; e/ f6 w) _4 _7 `! ]+ z7 v, z3 C! [6 {7 Y' v: n

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

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发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-8 08:23

8 N- B4 j3 B: {2 ]谢谢你上传资料！; L$ m1 J6 q, {: F
这个资料是某个企业的内部作业指导？- X' w5 j; I5 n/ a+ K; N! f
有几点不明白：- q! a0 S8 g$ y2 n8 M; _
1，内圈施压，应该施加多大压力？5 L1 R  K3 B  [2 {: y' |
2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？
' n  y: c' [0 y( x0 V' ?8 R. k这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承内孔中伸进量块去，要测量准，难。4 l: H) b" C0 s, b/ Q: ?# a
3，用测量摩擦力的方法作为检验标准，似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化，和接触面的润滑状态还有关。
! I4 m- K2 _$ m; L纯粹属于想象，请指点。+ p( N. j5 G( [$ N/ v, ^

点评

zxq0220
内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。 如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
Lucifer1984
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右，可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装，在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
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发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16
, w! `3 h4 P; |谢谢你上传资料！/ S% X: a* a5 |. s/ G9 r
这个资料是某个企业的内部作业指导？( l: o: a$ g: ~4 t& n! S
有几点不明白：

3 y" t6 o) a4 J; ~: h- t内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。; `- u% r# d1 c- r, I! a+ L  t
如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
( y( v7 X. F/ W. T+ r5 z$ o测量只是确定隔环需要研磨的尺寸，有误差可在后面测量预紧力时再调整
* D. ~1 S% i- q1 n  P$ e因隔环两端面是研磨表面，轴承端面也是磨削表面，所以摩擦力是一定的，不用考虑太多。
0 q( B2 u( [* R6 }
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鲨鱼
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承，折腾来折腾去，哐当，完蛋了！不信都买一对来试试看！呵呵！
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发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
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发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下，主轴轴承装配不好会发热哟
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发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
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ckgogo1
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
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发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
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UFO785
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵，楼下继续！
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鲨鱼
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整，都是有精密工装的，讲的是安装后精度微米级，预紧调整也几乎是微米级的（重载可以是丝级的），玩到几万转，一对轴承就上千啊。慎重慎重！比如外圆磨头架，转速低，但精度要求高，重载预紧有点过，轻载又不够，所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响，都百度一下吧。
, S( }% x) Y. e$ W, r。。。。。。。。。。。。。。太多了，不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去，书上都有！
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