垂直偏心半圆球环体的磨削
<DD>图1所示的工件由空心圆柱体和两个局部半圆球环体组成，两半圆球环体的半径R分别为14<SUP>0</SUP><SUB>-0.02</SUB>mm和7mm，两半圆球环体均与空心圆柱体外圆相切，因而半径r均等于空心圆柱体的外圆半径；两半圆球环体的轴线分别过o<SUB>1</SUB>点和o<SUB>2</SUB>点与纸面垂直，两轴线均垂直于并偏离空心圆柱体的轴线。磨削该半圆球环体如图2所示，使过o<SUB>1</SUB>点的半圆球环体轴线与过o<SUB>3</SUB>点的砂轮轴线平行，成形砂轮的圆弧按半径r修整，工件绕车圆球环体的轴线旋转，旋转半径为R，工件上即可被磨削出符合要求的半圆球环体。 <TABLE><TBODY><TR align=middle><TD><FONT size=2><IMG src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_yqolfn2008412162444.gif"><BR><B>图1</B></FONT><TD rowSpan=2><FONT size=2><IMG src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_exgx2m200841216257.gif"><BR><B>图3</B></FONT><TR align=middle><TD><FONT size=2><IMG src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_rxl0rn2008412162459.gif"><BR><B>图2</B></FONT></TD></TR></TBODY></TABLE><DD>根据上述磨削原理即可设计出工具磨床夹具。现例举磨削半径R为14<SUP>0</SUP><SUB>-0.02</SUB>mm的半圆球环体的磨床夹具供参考(图3)。角铁4的孔中装入转轴8，两螺母9用于调整转轴8的轴向间隙；手轮10和转轴8用键连接；手轮10上铣有一条圆弧槽，利用插在圆弧槽内的圆销5限制手轮10的转动角度；工件2紧靠在转轴8二相互垂直的B、C和D平面上，定位针7经定位块6的小孔插入工件2的<FONT face=symbol>f</FONT>1.5mm孔中，以确定<FONT face=symbol>f</FONT>1.5mm孔和半圆球环体的位置(另一道工序磨削半径R为7mm的半圆球环体时仍用?1．5mm孔定位)，为避让砂轮1，压上压板3后要拆去定位针7和定位块6；磨削前要调整砂轮1的高度，使其和夹具转轴8的轴线等高，还要调整工具磨床工作台位置，使工件2位于砂轮1圆弧槽的中间，固定后即可转动手轮10进行磨削。由于转轴8的一外圆R′尺寸是按工件2的R尺寸加工的，所以，工件2的R尺寸可通过测量M值求得。 </DD>
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