无心磨加工不锈钢工件，刀片导致工件划伤，明显是积屑瘤，但不知怎么解决
无心磨加工不锈钢工件，切磨，机械手上下料，现在工件表面总出现一条拉伤，大概在0.002mm深，导致工件报废，检查刀片上有白点凸出来，用砂纸可以打掉，表面并无明显拉伤，后来去日本买的刀片就不出现拉伤。检测了日本刀片材料，和我选的一样（也是日本进口的硬质合金），合金成分一致，硬度一致，基本可列入日本V20序列的牌号。并且日本刀片的表面光洁度还不如我做的，大家帮分析下什么原因，现在每个人认为原因出在刀片上，因为我们只是做刀片的，大家看有什么意见（另外我们供应的另外一家公司，他们的产品是一样的，他们公司使用我们的刀片没有这样的拉伤现象，奇怪~~） 你确定硬度一样吗？你的刀片硬度达到多少？
刀片硬度还有直线度。 研磨者 发表于 2016-3-29 23:26
你确定硬度一样吗？
你的刀片硬度达到多少？
我对日本的刀片做了材料分析，和我选用的材料是一样的，包括硬度以及各方面的性能，并且我选用的是日本的大厂合金，质量我觉得还是值得肯定的。
yujun 发表于 2016-3-30 21:25
刀片硬度还有直线度。
下面的图片是我用三坐标测出来的数据（一个普通的刀片要用三坐标来测，还是有点夸张了），平面度0.1u，平行度0.02mm以内，垂直度在0.01mm，应该讲尺寸做的已经可以了，日本的刀片有的参数还超差很多呢，这个问题解决不了，我也不想理了，我只是个做硬质合金模具的。 德胜泰 发表于 2016-3-31 08:59 static/image/common/back.gif
我对日本的刀片做了材料分析，和我选用的材料是一样的，包括硬度以及各方面的性能，并且我选用的是日本的 ...
你焊接跟别人焊接是一样的吗？
你的硬度有测试过吗
研磨者 发表于 2016-3-31 10:19
你焊接跟别人焊接是一样的吗？
你的硬度有测试过吗
你的猜测越来越没边儿了~
考虑一下磨削液有木有问题。 朋友;就你讲的情况看是导板和工件摩擦产生的磨损，既然材料和日本的一样，可能是国产导板的表面硬度不适合或应力没有去干净，得检测热处理工艺，可能的话做切片金相检验就清楚了，导板做切入法磨削、精度要求较高导板的表面硬度和实效处理得如何比较重要，我们原来大批做过导板，问题找准了就不难了！！
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