CBN砂轮的特点
<BR><P> 性能特点</P><BR><BR><P> 金刚石、立方氮化硼(CBN)砂轮的主要特点是硬度高、导热率高、锋利度高由此带来高的磨削率。适用于现代工业机械加工中的高效、强力磨削。</P><BR><BR><P> 运用高科技手段使陶瓷结合剂不但保持了其原有的硬和脆的性能，还有烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，有均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件，与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度，达到降低综合成本的目的。</P><P align=center><BR><BR></P><P align=center> 砂轮输写特征及标注</P><P align=center><IMG height=207 src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_y3bsnm080319942483014.jpg" width=546 border=0><BR><BR></P><P align=center> 砂轮打印标志</P><P align=center><IMG height=237 src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_qlkwm8080319943389999.jpg" width=500 border=0><BR><BR></P><P> 磨具的选择</P><BR><BR><P> 磨具的形状和外型的选择，应根据用户所使用的机床和加工的工件对磨具的要求来决定，设计时请参照标准形状和尺寸表，尽可能选择标准形状和尺寸。</P><BR><BR><P> 注意：在选择新磨具时，我们还需要用户提供下列技术资料，以便我们能及时掌握您的使用要求</P><BR><BR><P> 工件材质、牌号及硬度工件表面粗糙度机床型号砂轮线速磨削深度(微米/单行程)磨削余量(mm)冷却方式(干磨/湿磨)</P><BR><BR><P> 磨削的对象及材料</P><BR><BR><P> 1.陶瓷结合剂CBN砂轮：主要的磨削对象是硬而韧的材质如：合金钢、高速钢、模具钢、淬火钢、铸铁、冷硬铸铁、镍铬冷硬铸铁、共晶合金铸铁、钛合金、铁族金属材料。</P><BR><BR><P> 2.陶瓷结合剂金刚石砂轮：主要的磨削对象是硬而脆的材料如：硬质合金、光学玻璃、半导体材料、磁性材料、玛瑙、水晶、宝石等。</P><BR><BR><P> 3.陶瓷结合剂CBN金刚石混合磨料砂轮：铸铁、铸钢、铷铁硼等。</P><BR><BR><BR>
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