高技术枪钻系列刀具技术及应用
<p> 一般钻削孔深与孔径之比大于10的孔，被称为深孔钻削。由于长径比较大，采用一般的麻花钻来钻削时，排屑、冷却、润滑和导向就成了难以解决的问题，孔的质量要求也很难达到。德国钴领刀具有限公司集百年专业生产孔加工<a href="#/company/2520/1.html" title="转到刀具企业">刀具</a>的丰富经验及二十多年深孔加工领域的专业枪钻制造为基础，开发出以下具有深孔加工领域领先技术的枪钻系列<a href="#/company/2520/1.html" title="转到刀具企业">刀具</a>：</p><p> EB100单刃整体硬质合金枪钻：加工范围：Ф1.2-5.0mm,最大槽长300mm，几乎适用于所有材料加工。</p><p> EB80单刃焊硬质合金刀头枪钻：加工范围：Ф2-40mm，总长最大达3000mm，几乎适用于所有材料加工。</p><p> ZB80双刃焊硬质合金刀头枪钻：加工范围：Ф6-27mm，总长最大达1000mm，适用于铸铁、铝和短铁屑非金属材料的加工。</p><p> 一、枪钻的工作原理枪钻工作时，冷却液被高压泵通过循环冷却系统经钻杆内部送入切削部分，以冷却和润滑<a href="#/company/2520/1.html" title="转到刀具企业">刀具</a>，并依靠冷却液的压力再将切屑从孔的内壁与钻杆上的“V”型槽排出。工作时，枪钻可由机床主轴带动旋转加工，也可枪钻固定而工件旋转，工件旋转时加工出的孔的形位公差更好。二、枪钻的结构枪钻由钻尖、钻杆和刀柄三部分组成。</p><p> 钻尖钻尖部分是枪钻的最重要部分，它担负着重要的钻削工作，为了保证被加工孔的精度，在它的圆周部分设计有导向块，其在导向孔的引导下一次进刀就可以加工出高精度的孔。钻尖结构形式根据不同的加工条件有多种类型可供选取。钻尖材料则采用钴领公司自身研究开发的高品质DK460UF超细晶粒硬质合金，并涂以TiN、FIRE或MolyGlide涂层，具有非常高的硬度和韧性，极大地提高了枪钻的钻削性能和使用寿命。</p><p> 钻杆钻杆通常呈“V”型结构设计，外径略小于钻尖，在保证钻杆足够的强度和刚度的前提下，钻杆的冷却液孔和排屑空间尽可能做到最大，以利于钻尖部分的冷却、润滑和排屑。EB100系列钻杆采用与钻尖一体化硬质合金磨制而成。EB80、ZB80系列钻杆则采用高等级无缝钢管轧制而成。</p><p> 刀柄刀柄部分主要用来传递动力。钴领公司可提供十三大类，总共42种规格的标准刀柄供客户选择，并可承接非标刀柄的定制。</p>
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