光整磨削加工

魔神发表于 2009-11-23 23:15:45

<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="98%" border=0><TBODY><TR><TD width="100%">1. 光整磨削<?XML:NAMESPACE PREFIX = O /><O:P></O:P>使工件获得粗糙度Ra值0. 1以下的磨削称为光<O:P></O:P>整磨削，其中值Ra在 0.16-0.08um的叫精密磨削；获<O:P></O:P>得Ra，值 0.02.-- 0.044um 的叫超精密磨削；获得R，值<O:P></O:P>0.01um 以下的叫镜面磨削.  光整磨削主要靠砂轮的精细修整，使砂轮磨粒微刃具有很好的等高性，因此能使<O:P></O:P>被加工表面留下大量极微细的磨削痕迹。残留高度很<O:P></O:P>小，加上在无火花磨削阶段时，在微刃切削、滑挤、抛光、摩擦等综合作用下，使表面<O:P></O:P>较低的数值.  光整磨削时，砂轮修整是关键，但砂轮的选择也很重要.  如对钢和铸铁件进行精<O:P></O:P>密磨削时，选白刚玉(WA),粒度为60#—80# ，一般情况下为了充分发挥粗粒度磨料的微刃切<O:P></O:P>削作用，常用陶瓷结合剂砂轮. 但是为了不出现烧伤，使加工表面质量稳定，也可选用<O:P></O:P>定弹性的树脂结合剂砂轮.<O:P></O:P>为了获得高的加工精度，实行光整磨削的机床应有高的几何精厦，高精度的横向进给机<O:P></O:P>构，以保证砂轮修整时的微刃性和微刃等高性，并且还应有低速稳定性好的工作台移动<O:P></O:P>以保证砂轮修整质量和加工质量.<O:P></O:P>光整磨削与一般磨削的主要区别如下：<O:P></O:P>（1）砂轮粒度更细，一般磨削时为 46# —60# ，光整磨削时为60# 以上至w10<O:P></O:P>（2）砂轮线速度较低. 达12—20m/s。（3）<O:P></O:P>砂轮修整时工作台速度慢. 达10-25mm/min<O:P></O:P>(4)横向进给量更小，一般为0.  02-O.  0Smm.  光整加工时为0.  0025-O.  00Smm.<O:P></O:P>（5）工件线速度低，一般磨削时为 20-30m/min，光整加工时为 4-10mrn/min。（6）无火花磨削次数多，一般为1—2 次，光整加工时为10-20 次.<O:P></O:P>光整磨削适用于各类精密机床主轴.关键轴套.轧辊.塞规.轴承套圈等的加工。<O:P></O:P>2. 研磨<O:P></O:P>研磨是用游离磨粒和研具对工件表面进行微量去除的工艺方法，它可以获得高精度和低<O:P></O:P>粗糙度值的工件.  尺寸精度可达亚微米级，表面粗糙度值达Ra0. 01um，是传统的光整.精密<O:P></O:P>加工方法之一。<O:P></O:P>3. 衍磨<O:P></O:P><O:P><IMG src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_2g7tbf200712711754.gif">图1  平面磨削方法</O:P>衍磨是用细磨粒磨条组成的衍磨头，以往复和旋转运动配合起来加工零件内孔的一种光<O:P></O:P>整加工工艺，如图1 所示.  一般经过衍磨可以提高形状和尺寸精度一级，表面粗糙度可达<O:P></O:P>Ra O. 2 -O. 025;tm.<O:P></O:P>府磨加工时，衙磨机主轴带动衍磨头作旋转和往复运动，并通过矫磨头中的胀缩机构使<O:P></O:P>条伸出，向孔壁施加压力以作进给运动，实现矫磨加工。衍磨加工的几何形状精度及切削效<O:P></O:P>率，在很大程度上取决于轿磨头的结构形式及其合理性.  矫么时府磨头的旋转速度v 和往复<O:P></O:P>速度vf 合成速度v，即为其切削速度，其运动的轨迹是沿孔表面的螺旋线.  如图1(a)所示，<O:P></O:P>为使每颗蘑粒在加工表面上的切削轨迹不重复，矫磨头每一往复行程的起始位置都与上<O:P></O:P>错开一个角度，从而形成均匀交叉的府磨网纹，如图1(b)所示.衍磨加工主要有下列特点：（1）表面质量特性好.  衍磨表面粗糙度值Ra O.  025um，由于表面微刃轨迹为交叉网纹，故<O:P></O:P>有利于储存润滑油，是缸简.阀孔等主要加工方法。<O:P></O:P>（2）加工精度高.  现代府么不但可获得较高的尺寸精度，而且还能修正孔在桥磨前出现的<O:P></O:P>轻微形状误差.  稀磨小孔时圆度和国柱度可达0. 5um，直线度可小于1um。（3）效率高.  由于衍磨头有多条砂条(油石) ，或采用提高磨头的往复速度以增大网纹交叉角，<O:P></O:P>故能较快地去除衍蘑余量.  衙磨加工余量与原始表面粗糙度有关，一般在 5-40/ 范围内.<O:P></O:P>圆经济性好，应用范围广。由于衍磨要求设备较简单，且操作方便。（4）经济性好. 它能加<O:P></O:P>工直径1~120mm 的孔，孔长度可达1200mm.  除孔之外尚可加工外圆.球面及环形曲面.<IMG src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_a3agup200712711735.gif"> 图2  衍磨头及衍磨油石的切削轨迹<O:P></O:P>4. 超精加工<O:P></O:P>超精加工是用细磨粒的油石，作高频率短行程<O:P></O:P>往复运动，并以很小压力对作回转运动的工件表面<O:P></O:P>进行加工。其加工余量为3—20um.  超精加工可<O:P></O:P>获得很低的表面粗糙度值Ra为 0.16-O. 01um，<O:P></O:P>但只能改变表面的光滑程度，不能改变宏观几何形<O:P></O:P>状.为超精加工示意图.<O:P></O:P>超精加工主要用于加工内燃机的曲轴. 凸轮<O:P></O:P><SPAN style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-hansi-font-family: 'MS Sans Serif'; mso-ansi-language: ZH-CN; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA">轴.活塞.活塞销等.  超精加工能对各种材料<IMG src="http://www.chmcw.com/upload_files/article/20/1_y6p8fz20071271194.gif">图3  超精磨加工示意图1-油石      2-震动头      3-工件 </TD></TR></TBODY></TABLE>

幽谷情客 发表于 2009-12-15 16:53:14

收藏了，先学习一下

micta 发表于 2010-6-2 15:17:50

感謝大大無私分享
先收藏
感恩啦

逑倁发表于 2013-5-30 13:44:51

多多交流，促进技术进步

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