台湾产曲轴磨
台湾产曲轴磨的静压轴承与主轴的最佳间隙是多少 谢谢 设备是什么型号?是什么厂家的? 厂址 ;昆洋精机工业股份有限公司Grindingwheelsize 710/25/203.2
serialNO GIC---10068
wheelspindler.p.m870
具体是什么我也看不懂 台湾产的还是第一次接触。接触最多的是上海机床厂的。国内精度还可以。特别是8260,8260B好用,但是听他们说精度不如8260。还接触过日本与欧美的! 我厂用的是日本产的“日平精机”,静压轴是没有轴承的,只有轴瓦!间隙不能太小否则主轴很易跟轴瓦发生磨擦,如太打的话加工出来工件达不到精度!最好调到0。04左右!我厂也是用这标准的! 我说的意思是铜套与主轴的间隙 什么样的间隙保压最好 力最大 一般的跳动在0.01-0.02左右吧? Grindingwheelsize 710/25/203.2 是砂轮尺寸 外径、厚度。内径
serialNO GIC---10068 是型号系列
wheelspindler.p.m870 正确的排列是wheelspindler.p.m870 主轴转速是870转每分钟 佩服 受教了 谢谢楼上的我英文一点不通 我现在开到800转就抱主轴 开不到870郁闷啊现在的主轴间隙是0.02主轴的润滑压力已经调到最大 主轴不装皮带,打开主轴,油泵压力上去以后,用手去转转这个主轴是不是很顺,有没有感觉那里有摩擦什么的。用表打打主轴的间隙和跳动。
砂轮超重的情况下,压力可以适当调整高点,但是也不是需要太高的,并且最好有个软启动。如果砂轮的重量严重超标的情况下,有可能油压也没办法托起主轴,导致抱轴。砂轮皮带过紧也比较容易出现抱轴现象。 日平精机无心磨床的精度还可以吧,我们厂用了25年加工出来的零件还可以做到1个UM出来啊 如楼主所说,如果间隙调到0.02mm依然抱轴,先检查轴瓦是否有偏磨现象,如果有则需刮瓦涂蓝油看接触斑点是否合格,如果接触均匀,可以适当把间隙调到0.03~0.04mm之间,如果轴有磨损,则要更换主轴。机床用了一段时间后,并不是调小就能保证精度,要看加工时切削量等综合因素来调整到最佳状态,希望你能解决问题~
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