无心磨床的知识

研磨者 发表于 2008-5-17 15:14:01

<h2 style=\"margin:auto 0cm\">无心磨床的知识 </h2>无心外圆磨床一般简称无心磨床，工件支承在导轮与拖架之间，由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时，一般装于主轴端部，宽度＞250mm时，则装于主轴中部。砂轮最大宽度可达900mm，砂轮高速旋转磨削，导轮以较慢速度与砂轮同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以<a href=\"http://www.hj9411.com/\">砂轮</a>或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。 无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。 1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。 2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。 3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。 4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。 5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非<a href=\"http://www.hj9411.com/\">磨削</a>表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。 6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。 7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

luzuozhi 发表于 2008-9-6 18:09:31

砂轮宽度≤250mm时，一般装于主轴端部，宽度＞250mm时，则装于主轴中部。

??
为什么？？

LUOWUPROE 发表于 2009-6-21 21:39:26

学习了，谢谢

lxb1107 发表于 2009-7-4 23:18:00

谢谢

学习研发 发表于 2010-8-27 13:40:58

学习了！谢谢

有心做无心磨 发表于 2010-8-27 17:27:01

回复 2# luzuozhi

装于端部的是悬臂支承，易让刀（M1040，M1050，MGT1050，M10100，M1080，M1083都是单支承），换砂轮比较方便，一个人就可搞定；装于中部的是双支承，不易让刀，一般宽砂轮无心磨床都用双支承，刚性好，稳定性好。（M11100，M11200， MGW10200都是双支承）双支承换砂轮比较麻烦，需要用行车吊。

xinmiao0109 发表于 2010-8-28 09:02:28

学习学习！！

popfei9851 发表于 2010-8-28 12:00:45

请问研磨者,当砂轮为250mm可以装在主轴中部吗?谢谢.因为我们现在用的是300mm的,想把砂轮改为250mm的,希望能指点可行??

谢世元 发表于 2010-8-29 19:02:02

我现在用的是台湾无心磨床不知道是不是一样的

谢世元 发表于 2010-9-3 21:33:59

学习了谢谢

fengxing 发表于 2010-9-5 14:47:28

学习了谢谢

5777259 发表于 2010-12-1 14:34:16

谢谢学习学习

不懂一懂 发表于 2010-12-6 22:54:06

学习了谢谢

395634515yezhu 发表于 2010-12-7 17:43:38

好东西学习了

走好今天 发表于 2011-1-11 19:47:10

学习了谢谢！

胜利者的姿态 发表于 2011-12-28 13:42:59

我用的也是台湾无心磨床
真巧！

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