无心磨床加工后工件圆柱度
在MM1083上加工后的工件，工件圆柱度要求0.008；实际精测工件中间部位圆度0.002，在圆度仪放大2000倍的情况近视于标准圆；
工件两头的圆度分别为0.009；0.01，并且呈椭圆形；
请问，这类情况是否因为工件的外圆与端面的垂直度不良引起？ 是磨削区域和角度，尤其是两端的导板引起的。
端面不差太多，影响不大 回复 2# 研磨者
不是说每一件工件都是这样，现在像我描述的不良件在一批中的不良比例也就在15%左右
好的产品圆柱度在0.005左右，整个圆柱面也不是我在上面描述的那种情况，并且对圆柱度好的产品进行测量其垂直度，发现比圆柱度不良的工件好的多
所以我是在怀疑垂直度不良是引起本次圆柱度不良的主要原因 无心磨是 以外圆来定位磨削磨外圆的，跟端面无关，与调试有关系 我觉得应是，工件加工时不安定，振动较大。或是导轮的吸入角不对。 无心磨加工工件时确实是以导轮为导向加工外径，但是，我们是不是发现，无心磨加工外径时对工件的外径垂直度有微量的修整？
所以，我觉得还是跟垂直度有一定关系的 机床的问题，国产机台非高精度机台很难稳定圆柱度，有的好有的坏 要看工件长径比，如果长径比小，那么端面垂直度就有影响。 外圆与端面的垂直度不良對圓度的影響
工件端面不平整或是垂直度不好在通過研磨時會影响工件的圓度
因為當連續通磨時工件是一支接一支
第一支是靠第二支推進砂輪開始研磨第一支開始轉動研磨時因為第二支還沒轉動
所以兩個不平整的端面自然會讓第一支研磨時不平順產生前端圓度不好
當第一支研磨到砂輪尾端停止時工件是在砂輪內不旋轉是靠第二支將他推出砂輪
這時候不平整的兩個端面推擠可能會讓第一支產生跳動碰觸到砂輪所以會讓工件尾端圓度不好 不知道你加工的材料是多长的。不是工件圆住度不好。可能是工件本身有歪曲加工有只线度不好而导致一头有椭圆一头没有。建议你测量一下不合格的工件的直线度看看是不是弯曲所导致。 建议楼主用排除法。排除工件不直，排除进出口工件不顺。排除磨量过大，导轮主轴转动是否不正常。 解决圆柱度不良 在日本工作时 我们精磨前硬度在60度左右的零件余量留1-2丝
第一 半精磨时圆柱度应测量 第二托板平整度和高度，压板和零件之间的距离
第三前后导板的调整
第四导轮角度调整是最关键的也是最难掌握的
第五自动上料盘的速度和导轮的速度
第六研磨液的清洁程度这对零件的圆度 粗糙度 圆柱度都有一定的影响 个人认为也是毛坯不良的原因造成的 不知道你加工的材料是多长的。
页:
[1]