工件有间断性大小及振纹
1020a无心磨磨钨钢圆棒，出现间隙性大小，比如直径是8mm，长60mm，在四分之一处是20丝，四分之二处是19丝，四分之三处又是20丝，在四分之四处是19丝(进刀大就相差大)，而且圆度不是很好，相差1丝，光洁度也不好，表面还有细小的振纹(不知是不是振纹还是多角形还是菱形)用三角尺量圆度时能明显的感觉到，我总感觉圆棒在纱砂里面跳动撞击砂轮形成的，金刚石砂轮是刚换上去的，直径好像是350mm左右，导轮还特意修了三次，以为是导轮问题，，声音也大还冒许多白烟，，导轮修整度为零度，倾斜度为2.1，(倾斜角我从3一直试到1.5还是不行)，纱砂与刀片有一点不平行，进口比出口大一点点，刀片中间有条槽但不深， 补充一下，每次出现当当当的声音，就会有印痕，声音越大，印痕越多，还很长， 尺寸不好是因为导板没有调整好或者砂轮没有修平所致。震纹可能是因为你磨削量过大，工件本身弯曲造成的，刀片过薄也会有影响 圆棒刚进磨削区的时候用手能感觉得到跳动，随即声音就响起来了， 工件不是弯曲的，每支进去都是这样(我是成批量做的)，刀片一直是用的以前的，换了新刀片也是这样， 导轮没有调整修整角度，而磨削角度是3度，这样磨削造成磨削点集中在某一点，造成砂轮钝化磨削力下降。
请提供磨削量和磨削区域的参数，砂轮粒度 磨削工艺你们讨论过啦。
我谈一下砂轮方面的看法。
砂轮可能是锋利度不够，
锋利度不够有二方面原因，
一是你的进刀量太大，减少进刀量再次测试。
二是砂轮本身锋利度不好，下次让厂家提高锋利度或者更换厂家。
提高锋利度有二方面，一是在满足粗糙度的情况下粒度越粗越好，二是磨料的等级与结合剂的皮配。
这是砂轮厂家的核心技术啦。哈哈。 我搞了几天，砂轮的可能性最大，不锋利了，
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