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   手摇平面磨床在使用过程中，有几个致命的伤害需要引起大家足够重视。使用不当就会严重影响磨床的精度和寿命：

【致命伤害一】：是油路不上油了，不做细致原因检查，在导轨里面打些黄油。

    分析：这是最使用不当的典型，我看到很多用户工厂的师傅这样操作，孰不知这样会使油路更加不通，非但如此，而且会使导轨手感加重。其实油路不上油不外乎几个原因，一）可能是油路堵塞了二）可能是用久了油管爆裂或者油管接头松脱了三）可能是油泵烧掉了四）可能是油用的时间太长没换，油太粘太浓，抽不上去了。

   处理方案：如果条件允许，碰到这种问题最好是请专业的磨床厂家来检查处理。如果条件不允许，自行逐一检查原因也行，1.若是油路堵塞了，只需把工作台抬开，清理干净导轨上的铁屑污物，用吹枪把堵的油孔处彻底吹一遍，进行疏通；2.若是油管接头松脱可重新装上，注意接口处打上密封胶。油管爆裂可去买相同的油管更换；3.若是油泵烧了可找磨床厂家寄一个过来更换，更换油泵时注意要把里面空气排掉，注意油量和油压大小的调节，油量大了可能会漏油，小了可能导轨会没油干涩影响手感和精度。4.是油用太久没更换，一般换油是六个月更换一次，或者根据油镜的反应情况，如果油镜的油是透明清亮的，就不需更换，若是混浊发黑就要更换了。

【致命伤害二】：工作台手感重了，病急乱用药，用打磨机打导轨。

   分析：这是经常在用户那碰到的问题，也是使用最恶劣的现象。发现手感重了，不管三七二十一，把工作台抬下来，用打磨机把导轨打的千疮百孔。问现场师傅，大都说赶货急用呗，就紧急处理呗。回答令人哭笑不得，这样紧急处理只会越弄越糟糕，到最后彻底摇不动了，又来找厂家处理。其实工作台手感重主要原因是用久了，导轨上面铲的花磨损了，磨平了，导轨与导轨接触面是真空没有间隙，造成油路在里面不能运行，其次是上面讲的油路可能出现问题，导轨干涩磨损了导轨。

   处理方案：碰到这样的问题，急是没用的，只有请磨床厂家专业师傅来处理，给导轨重新精密铲花，效精度，若是导轨耐磨片损坏可以要求更换耐磨片再铲花，导轨的‘面’的精度是由数以万计的铲花‘点’所形成的，而这个由点形成的导轨面的精度高低又在于铲花师傅的技艺水平，当导轨通油后这些油就填补在这些看起来坑坑洼洼的点上，让工作台形成一种悬浮状态，所以摇起来就很轻了。懂得这个原理就不难理解了。再就是油路一定要经常检查，保持顺畅，才能保证工作导轨的正常使用。

   综上所述，处理问题我们一定要讲究方法，错误的处理方法那只能是剜肉补疮，也是致命的伤害。