找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2407|回复: 15

求助工件的中心高度

    [复制链接]
发表于 2008-6-7 09:59:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
能不能用汉字的形式给 解释一下工件的中心高度啊9 r9 c6 P. l+ I. ~+ z$ z. y" n+ D4 d 1 h0 k- i( _1 H' Z Z2 D# l }+ V' q' @2 h# Q- D8 D& |9 ? 3 \- S- f9 K. `7 W怎么在说明书上看到的高度不一样呢?
发表于 2008-6-7 10:46:34 | 显示全部楼层
无心磨的中心高因磨床型号和厂家的不同而不一致。 1 a' i9 z3 a$ F4 U" Z: N一般只要工件的中心高比砂轮和导轮的的中心高3mm-5mm左右就可以了。 & L5 z* E5 N- K! q4 N# |+ W5 m小的产品可能不需要那么高。
发表于 2008-6-28 18:19:15 | 显示全部楼层
说实话,请楼主以后不要问关于中心高的问题了。这是没有定义的东西,圆度好就可以了,如果你非要用工式的话,算的那点时间都可以做好多事了。
发表于 2010-3-25 21:04:19 | 显示全部楼层
只要中心高不是太高和太低一般是没有问题的 如果磨的过程中有跳动就需要调整中心高了
发表于 2010-3-25 21:21:01 | 显示全部楼层
目前的中心高的公式是 60-80年代的产物,并不是个准确的,只是个相对接近的,但是用起来并不准,也没有办法能说的清楚具体的原因。5 `0 r% k) o6 P! m

9 L1 m! {; R8 @) S+ Q目前世界上还没有非常准确的公式
发表于 2010-3-25 23:16:38 | 显示全部楼层
中心高最好是从托架最底开始量到砂轮的中线位
发表于 2010-10-10 21:07:15 | 显示全部楼层
多试几次  取理想效果
发表于 2010-10-13 12:14:55 | 显示全部楼层
不知你有的是什么型号机床?1040是190.1050是220.1080是210。以放托架面算起到工件中心为准。
发表于 2010-10-20 22:37:21 | 显示全部楼层
中心高随着机床的老化磨损、损坏修复也是会发生变化的。没多大用,还是凭感觉。我以前算了几个晚上都不合适,结果在操作中凭感觉来就对了。

点评

呵呵 真是英雄所见略同  发表于 2011-9-26 11:09
发表于 2010-10-20 23:06:21 | 显示全部楼层
回复 9# 查无此人
7 D3 @! J& g3 |- x9 g0 w$ e# L, _! S# h9 W4 X7 c
/ R7 d. A1 \% ~( V# g$ ^. l
    中心高非常关键,并不象你说的不重要,等高等高啊要不怎么有等高这一说法啊。
发表于 2010-10-20 23:39:54 | 显示全部楼层
回复 10# chen01581 , P; Z$ _; E/ V- ^% X
& ^$ {# |; D' f$ g
( Y% e, K' A' E5 }* o' ~
    可能是因为我表达的不准确使您误会。我的意思是计算中心高的公式在实际运用中并不会起到关键作用,主要的还是要根据实际工件的外径大小来行测量和调整。而且我认为,机器常数不是不变化的,我那台机床说明书上的190并不是现在的实际高度,因为它已经使用了39年。
发表于 2010-10-25 19:32:48 | 显示全部楼层
很简单!你把砂轮和导论轴的中心孔清干净!拉线!呵呵呵呵呵接近了!
发表于 2011-8-18 01:50:58 | 显示全部楼层
   其实中心高真的不准,我开机也有4年多了,从来就没有算过什么中心高度,高精密五金模还是照样过关,说实话只要凭自己的经验,凭感觉是很准的...我现在开的机床是台湾振福M1040精密研磨机和杭州M1050A无心磨,两台机都是凭感觉,精度都是0.002mm,几年来客户很少有退货.........不要再讨论中心高这个问题了,这个问题只是理论方面是这样的,实际上不是这样!!  
发表于 2012-3-25 12:56:54 | 显示全部楼层
同感,强烈支持上一楼主的讲法,大家不要再转牛角尖了.
发表于 2012-3-25 20:34:53 | 显示全部楼层
工件的半径比砂轮的半径高3-5毫米。
发表于 2012-4-5 20:45:32 | 显示全部楼层
谢谢,学习了。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-18 21:30 , Processed in 0.197162 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表