精磨工件尺寸为1丝 而磨出调整量始终也是一丝

刘海

1083A的磨床磨粉末冶金气门坐圈客户尺寸为标准件正1丝  可是磨出来的产品调整量圆弧度总是在一丝左右  好烦    求助高手指点

研磨者

不能明白你的意思，请楼主明示

刘海

磨出的产品客户尺寸要求10UM   而我磨出来的不是过了5UM 就是差5UM左右  多磨得就废了 没到尺寸的又不能再磨了  很难碰到刚刚在要求尺寸范围之内的    产品一般是直径50MM左右  厚8MM左右的粉末冶金坐圈  还有就是磨不到一千只就要修砂轮  好像还很难磨动    很是伤脑筋

yunlaimachine

磨量均匀吗?分几次磨?厚度这么小的产品应该是串起来磨的吧?串的轴标准吗?轴的端面平吗?

heihei653

楼主你说的粉末治金的产品我做过,公司是日本的,这个产品在以前我工作的公司做过(本人目前待业,拜托有合适的介绍下）直径有8MM9点多MM的10多MM等具体我忘记了.公差好象要控制在0.005以内.产品要求的很严格,要求无碰伤划痕,尺寸要全OK好象允许有一定的废品1000个允许1到3个吧,公司当时对这个产品比较重视。所以当时我看调机员调试的时候，觉得这个产品一次磨成不容易达到产品精度。磨削量大概是0.15MM吧，所以分2次研磨。产品极其简单,砂轮采用GC60硬度M(当然了现在很多砂轮都不是标准的)磨削液要保持干净.用自动上料架,连续作业,一次研磨的时候不要盲目的加工需注意产品圆度，散差需控制在0.01以内，以保证二次研磨的精度。二次精磨余量留0.02这样。砂轮修整要稍微快点,(产品容易打滑)可以做到2.5万支左右,需重新修整砂轮.产品一天可以加工8万支左右.虽然一次也可以磨成但是砂轮损耗大，需反复修整砂轮。非常耗时间。。希望可以帮到LZ。