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MT1040产品不圆的问题

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发表于 2010-6-26 21:26:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我们厂一台40磨床修理过后。磨4MM350长磨到3.8的产品磨不圆了!以前两次出、现在2次磨出变三角形的了!要3次甚至4次有时也会出现不圆问题!原因估计是导论轴没装好不稳定、但是我无法像老板表达!没文化啊、我们老板要我交报告我写不出来!有请高手赐教!
发表于 2010-6-26 21:33:02 | 显示全部楼层
是磨伤造成的三角形 还是圆度过大 麻烦楼主说清楚,方便大家讨论
发表于 2010-6-26 21:33:35 | 显示全部楼层
先检测砂轮和导轮的间隙
1 u$ q/ k# r1 W1 C0 Q" y% n3 w$ _, }0 k1 C) M8 f. d  `
检测方式如下图7 y+ u. N; x( r! g; s

# s& f" K/ ~3 S0 o( ^3 \9 m 捕获.JPG
  d  k' X4 a: \6 }# c
1 [5 \) u1 B0 p+ k( D: ~' A5 n一般导轮间隙是0.015左右# i, |& ~; u" x5 B5 s

! f$ @, i" b4 j8 p砂轮是0.025左右
! x6 n: x8 o1 @* T6 C8 I9 n
  D" N5 m7 a3 P0 f) Y
7 @! d4 n0 h& T- y  I另外需要确认你调试没有问题,调试不好也会有圆度不好的问题
发表于 2010-6-26 22:14:47 | 显示全部楼层
不圆一般是导轮的问题,研磨者 的做法也我认同。
发表于 2010-6-26 23:20:44 | 显示全部楼层
材料跳动大不        检查下是不是中心高度不对或导轮垂直角度没调好
发表于 2010-6-27 11:17:58 | 显示全部楼层
跟大家学习了
发表于 2010-6-27 11:18:27 | 显示全部楼层
不圆其中有很多因素都会造成 你要先从调试方面去检查 最后再去考虑主轴
 楼主| 发表于 2010-6-27 18:05:08 | 显示全部楼层
我都说了原因我知道只是要份向阳的报告而已!主题请看明
 楼主| 发表于 2010-6-27 18:07:22 | 显示全部楼层
我要是调试不好估计没几个调的好的了、原因是导轮轴跳动太大。但是这个报告不知道怎么写!来维修的可是技师没理由不好说!实际经验我多。、但一些书面的东西就搞来、、说明了我只会做、不会说
发表于 2010-6-29 18:05:58 | 显示全部楼层
楼主,其实很简单的.问题出现了,你肯定是知道那里出的问题,而且维修师傅也看了,没看也没关系.机床的原说明书你有吗?4 d$ o7 ?) x2 E
比如原先机床的说明说备注加工条件导轮必须在跳动在0.015(其实大点也没有关系,本人觉得在0.03以内都没有关系的).你可以实测机床导轮跳动.写个报告,就OK了,                            机床维修申请报告2 K- }: Q1 o8 T- Z2 `' y8 |9 d
     机床编号(那一台)在近期生产中出现了产品圆度超差,经过多次调整无果后,对导轮主轴跳动进行检测,发现导轮主轴实测XXX机床导轮加工时必须控制在多少.现主要问题点一发现.为了生产更高效,品质更稳定.特申请对该机床导轮主轴进行精度恢复.2 N* E; _8 p  |2 x8 m& L4 F1 I
     以上( ?4 G9 Q" n5 B( s2 Z$ T3 n
                                                                                                                                 XXXX
2 j) s9 M$ m3 L9 \# K0 s$ d/ o                                                                                                                           2010.06.29
* |& S2 s1 t- ~$ l4 T另楼主对无心磨的主轴了解有多少.机床是无锡机还是台湾机器.可以自己试着掂铜片或者拉紧.如果不了解请不要拆卸.

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 楼主| 发表于 2010-6-29 20:10:18 | 显示全部楼层
很有内涵、、谢谢了
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