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电极加工方法

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发表于 2010-7-19 22:03:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高手晒晒各自加工电极的方法。
发表于 2010-7-20 01:55:18 | 显示全部楼层
想磨的亮一点就把砂轮修细一点 再加上蜡或油粉笔 这样就可以磨的又光又亮了 特别要注意的是电极比较容易发热 粘刀 变形 最麻烦的是去毛刺 只要合理的安排好加工工艺这些问题基本上都可以解决
发表于 2010-7-30 19:33:03 | 显示全部楼层
我们这边电极大多都是CNC加工成形的
发表于 2010-7-30 22:26:11 | 显示全部楼层
这东西磨还好磨,就是去毛刺不好去,学徒时看师傅是用毛刷刷,我磨得不多也没多少实际经验,有磨过的可以多交流一下。
 楼主| 发表于 2010-12-13 21:10:02 | 显示全部楼层
难道那么多高手都不曾到此一游,做连接器的好多电极要磨。
发表于 2010-12-17 01:51:08 | 显示全部楼层
个人提供依下台湾磨电极的方法; Q# ~- w( O* U6 C" [0 P7 w
第一 使用80K的砂轮 太粗太细都不建议
+ Y6 ^% N% F3 }( s第二 (台湾的秘技)
& X0 d7 S; D- ^6 {使用植物性色拉油(花生油 大豆油)与柴油
4 A+ K5 z9 G' u* U6 @* J9 O3 X比例 2:1混合
& _  u5 ?3 o" g% |* B& H0 a& e0 ~第三 磨削前用毛刷 沾调配油在砂轮上刷过1 }: @8 B0 d# n& u8 Q( E5 h0 x8 q( j9 X
磨削过程中 时常补充刷砂轮上的调配油
3 l% U1 `/ z: ?1 u3 k) J磨出来的铜 毛刺跟光滑度都很优的& |0 L! \' ~% R1 O. n2 [

% y( A" E0 S: g5 }* o  |因为植物性色拉油燃点与蒸发点还有润滑性都比蜡还高& s- j% _7 V# I" B
磨削专用切削液又太稀释了/ U3 S6 |6 k& W$ U
绝对比蜡跟切削液 好用10倍以上
9 v- I- x, a) G- ]" h- Y
+ w7 A' A5 d% c: l& `" `3 S可以提供参考& h$ H# [! s+ ~- l. ]( z) }7 Q
发表于 2010-12-17 05:49:37 | 显示全部楼层
我磨电极也觉得去毛刺麻烦,磨床上有反转但不太敢用。。。砂轮反转要注意些什么??
发表于 2010-12-18 00:38:52 | 显示全部楼层
楼上的这位仁兄. O6 F) ?9 y; S$ _. F; D
砂轮正转 毛刺在左边/ ?+ N# c( W2 N+ v. o
砂轮反转 毛刺在右边  g) _/ p0 n) z8 a/ O  k
正转跟反转是一样的道理 并没有什么差别
4 g* N2 g! M/ ~反转是非常危险的
- p& X. x+ p$ x, c$ ?因为锁砂轮的螺丝是左牙 在正转时会越来越紧
0 S% z# h2 l6 ~0 M如果反转的话 砂轮固定螺帽会容易松脱
/ }% \  r) z8 C. ]' n# D0 a造成暴砂轮跟飞砂轮的惨况喔3 n* g- k) }) |0 z, b; A
发表于 2010-12-18 00:48:54 | 显示全部楼层
反转也会有毛刺的
) ?- S6 U3 }. ~, {- {2 _+ `/ u3 a; Q* P2 M. a  p% m) G7 D
反复加工两相交面
# d$ M6 `; f8 v% C0 v% X
! W: v2 f! n& @/ M$ v0 u3 K能控制到没有毛刺
发表于 2010-12-18 02:43:54 | 显示全部楼层
每次下刀少点毛刺是很容易清除的,毛刺大的可以用刀片清除。砂轮要打油粉笔。电极放磁台上要上点油有利于吸负磁台不跑动。
发表于 2010-12-18 13:40:31 | 显示全部楼层
用砂轮对刀清毛刺,在放在放电机台上用毛刷用放电油冲一边冲一边刷,干净的很。
发表于 2018-6-11 15:10:05 | 显示全部楼层
xie谢谢分享            
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