磨床液压系统常见故障及处理（1）

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9 P' v, H/ A& ^2 T+ L! U* ?压力波动大.
产生原因1：油液内的污物对阀芯的运动形成障碍，引起阀芯的不规则移动，反映液压系统产生压力波动。另外油液中的污物在阻尼孔中，或配合间隙处，时而聚集，时而被冲走造成开口不正常，影响波动4
排除方法1：清洗油箱，更换油液，保持油清洁，拆开压力阀仔细清洗
产生原因2：钢球与阀座密合不好
排除方法2：清洗油箱，更换油液，保持油清洁，拆开压力阀仔细清洗
产生原因3：弹簧损坏或变形致使阀芯移动不灵活
排除方法3：更换同规格尺寸的弹簧
- s: Q. }0 C: j( d, f' z产生原因4：供油油泵的流量和压力波动使阀不能起到平衡作用
排除方法4：修复供油油泵
! N( a9 Y8 K. A6 a! e) v% T产生原因5：锥阀变形或局部损伤，致使密合不良
* W; W$ a* e7 L0 i排除方法5：更换锥阀或研磨阀座
, M' Y2 f3 R! W  @* X% @6 E5 ^产生原因6：阀芯或阀体圆度误差大，使阀芯卡住或移动无规律
排除方法6：检查阀芯，阀体孔圆度，一般不应超过0.003mm，修复达到，注意修复后相配间隙，应保持0.01～0.025mm
+ z& r* v- C! R产生原因7：阻尼小孔孔径太，阻尼作用不强
+ P, H5 A  g& i; a' O, e9 y; _+ d排除方法7：将原阻尼小孔封闭，重新钻孔相应减小阻尼小孔孔径，一般阻尼小孔为0.8～1.5mm