磨床液压系统常见故障及处理(6)

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1工作台换向精度差
产生原因1：系统内存在空气
排除方法1：排除系统中的空气
产生原因2：导轨润滑油过多造成工作台处于飘浮状态
排除方法2：按机床说明书规定，合理调整润滑油油量
4 c% V9 Z( v8 v% d8 c: S- m产生原因3：操纵箱中的换向阀阀芯与孔配合间隙因磨损而过大.
排除方法3：研磨阀孔，单配阀芯（可以喷涂工艺）使其配合间隙在0.008-0.12mm之内
/ w, }" X4 Z2 [+ \# p; `8 w3 r产生原因4：油缸单端泄漏量过大
排除方法4：检查及修整，消除泄漏 过多现象
产生原因5：油温过高降低油粘度
排除方法5：控制温升，更换粘度较大的油液
. }; d1 O- L/ ~. S5 [3 @产生原因6：控制换向阀的油路压力太低
排除方法6：调整减压阀适当提高系统压力
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* p- I7 o0 n) B# n2工作台不能换向
8 k+ B% Y8 i: L* L; a产生原因1：从减压阀来的辅助压力油压力太低，不能推动换向阀阀芯移动
  ~3 R, t2 b  w/ E& L5 s' R3 y排除方法1：调整减压阀，适当提高辅助压力
" L5 Q1 w, P1 R4 s0 ^* ~0 t0 Y产生原因2：辅助压力油内部泄漏，缺乏推力，换向阀不动作
5 b9 p) T( ]  B& s排除方法2：检查及修整防止内泄漏产生
% p! L8 I' K* J7 }& G产生原因3：换向阀两端节流阀调节不当，使回油阻尼太大，或阻塞
8 h& Q5 W- J7 C/ R+ ?排除方法3：适当调节节流阀调节螺钉的开口，减少回油阻尼，清洗节流阀开口的污物