磨床液压系统常见故障及处理(6)

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1工作台换向精度差
产生原因1：系统内存在空气
排除方法1：排除系统中的空气
1 o7 I) k% p+ N产生原因2：导轨润滑油过多造成工作台处于飘浮状态
2 _# n' ?' s3 Y7 R- C排除方法2：按机床说明书规定，合理调整润滑油油量
产生原因3：操纵箱中的换向阀阀芯与孔配合间隙因磨损而过大.
排除方法3：研磨阀孔，单配阀芯（可以喷涂工艺）使其配合间隙在0.008-0.12mm之内
! T  i  ?$ R* P5 u" @3 _/ V1 d产生原因4：油缸单端泄漏量过大
) J3 O0 c# U2 P: _排除方法4：检查及修整，消除泄漏 过多现象
4 r( V" s5 t8 \1 h产生原因5：油温过高降低油粘度
排除方法5：控制温升，更换粘度较大的油液
% a+ {# }0 U- x  ^& u* m8 i: A6 j3 K产生原因6：控制换向阀的油路压力太低
排除方法6：调整减压阀适当提高系统压力

3 U9 M' w; V# g: w. F, p2工作台不能换向
产生原因1：从减压阀来的辅助压力油压力太低，不能推动换向阀阀芯移动
排除方法1：调整减压阀，适当提高辅助压力
3 x, J, g# q8 R3 n" h/ C! n  v) T& X产生原因2：辅助压力油内部泄漏，缺乏推力，换向阀不动作
排除方法2：检查及修整防止内泄漏产生
产生原因3：换向阀两端节流阀调节不当，使回油阻尼太大，或阻塞
排除方法3：适当调节节流阀调节螺钉的开口，减少回油阻尼，清洗节流阀开口的污物