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[调试] m11100磨床精加工选择什么砂轮

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发表于 2010-8-14 18:49:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我上次发帖求助是快2个月前了,机床才算维修见点效果,8 q8 d( @4 _, ?7 }, S
加工铁路轴承滚子加工,以前加工精磨工序总是出现竖条装棱子,
7 [- _6 g' w. W现在经过紧轴,更换砂轮皮带轮内部花键轴,比以前略见效果,但是效果不大,
* H$ K  Z5 v. _  J7 }加工不到2000粒滚子就不行,还是出现竖条棱子,但是精度不变,我总是怀疑砂轮的原因,
. p& J0 q" H0 r$ J/ N现在加工滚子型号是32*52,材质是gl15电渣重溶,9 W( Y# n( ~; }3 o$ f
现在用的砂轮是白鸽牌子的白刚玉粒度80的砂轮,' d/ e+ c: g8 M$ ]
磨削区在进口5cm处打完砂轮后光度不错,加工不到2000粒磨削区变长,几乎到砂轮的全部,
1 k' @' {: Z3 n9 h3 Y光度变差,棱子加重,磨削区如果往后调整棱子出的越快,磨量是百分表6格,
3 V: |9 Q8 Q3 @6 F- m0 A2 d现在有个特殊情况,如果我把砂轮换成80粒度橡胶砂轮,加工4000粒也没事,光度和精度不变,
' t+ H. U% Q% c1 t4 |8 H* L但是橡胶砂轮在加工过程中会出现烧伤,就是酸洗洗出来的那种,现在铁路轮子不让出现烧伤,所有橡胶砂轮不能用,2 i. r" o6 w) `
现在求助论坛高手,如果排除调整和机床故障,用什么砂轮技能保证光度和精度,
, w8 V1 ]3 M. A% n& E还保证不出烧伤,你们在精加工时候大多数用什么砂轮?谢谢

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发表于 2010-8-14 19:32:39 | 显示全部楼层
你目前面临的这种情况我知道根本原因,不过这个需要大量文字来说明原因的,从你的分析当中我判断就是砂轮的问题
发表于 2010-8-15 08:18:05 | 显示全部楼层
你的工件材质说明一下,这样才好配砂轮
发表于 2010-8-15 15:21:43 | 显示全部楼层
你描述的我简单给你做了一下段落。
1 H" r; h( |8 c. h3 R描述清楚一点,特别是针对你的磨削材料书面语言表达 材料硬度. s2 A* ]3 T$ {: C
目前使用过的是WA 80  陶瓷砂轮 让硬度表述一下。$ [& i1 h5 T$ v0 u# w
不清楚你说的棱子是否是磨削震纹?还是?  j* j% W% D3 q$ r& ~( v5 F  y, C
橡胶砂轮针对你那个情况出现的是烧伤现象。$ R- f0 F4 v# b9 M( S* a4 l+ o  h
磨削液 磨床系统都描述一下。
发表于 2010-8-15 21:09:17 | 显示全部楼层
他说的铁路滚子,材质应该是GR15,硬度60。磨削液乳化油膏 碳酸钠 亚硝酸钠 溶液 具体配方不知道的。感觉出现的这些情况应该是砂轮的问题。请指点一下应该选择什么样的砂轮。再有磨削这样的零件用橡胶砂轮。是否可行。改善磨削液能否不出烧伤。谢谢!!!
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