电机轴承异音的分析与解决

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　　1、保持器声“唏利唏利……”

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　　原因分析：

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　　由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生

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　　解决方法：

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　　A、提高保持器精度

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　　B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷

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　　C、降低力矩负荷，减少安装误差

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　　D、选用好的油脂

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　　2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”

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　　原因分析：

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　　马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音

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　　具体特点：

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　　多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动

　　解决方法

　　A、用润滑性能好的油脂

　　B、加预负荷，减少安装误差

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　　C、选用径向游隙小的轴承

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　　D、提高马达轴承座钢性

　　E、加强轴承的调心性

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　　注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。

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　　3、漆锈

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　　原因分析：

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　　由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音

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　　具体特点：

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　　被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重

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　　解决方法：

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　　A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配

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　　B、降低电机温度

　　C、选用适应漆的型号

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　　D、改善电机轴承放置的环境温度

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　　E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起

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　　F、采用真空浸漆工艺

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　　4、杂质音

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　　原因分析：

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　　由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音

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　　具体特点：

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　　声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发

1 A" a M* [* h! }, F9 \

　　解决方法：

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　　A、选用好的油脂

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　　B、提高注脂前清洁度

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　　C、加强轴承的密封性能

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　　D、提高安装环境的清洁度

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　　5、高频、振动声“哒哒…...”

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　　具体特点：

　　声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。

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　　解决方法：

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　　A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值

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　　B、减少碰伤

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　　C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法

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　　6、升温

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　　具体特点：

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　　轴承运转后，温度超出要求的范围

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　　原因分析：

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　　A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大

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　　B、游隙过小引起内部负荷过大

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　　C、安装误差

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　　D、密封装备的摩擦

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　　E、轴承的爬行

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　　解决方法：

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　　A、选用正确的油脂，用量适当

　　B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况

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　　C、改善轴承座精度及安装方法

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　　D、改进密封形式

　　7、轴承手感不好

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　　具体特点：

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　　用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感

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　　原因分析：

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　　A、游隙过大

　　B、内径与轴的配合不当

　　C、沟道损伤

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　　解决方法：

　　A、游隙尽可能要小

　　B、公差带的选用

* H. O( g# @: V

　　C、提高精度，减少沟道的损伤

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　　D、油脂选用 【MechNet】

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