工业轴承的基本知识（三）

HEATS

　　(2)实体保持架的加工过程:实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为:棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

　　二、滚动轴承的装配过程:

9 l; m0 V4 I7 c$ U" z+ P' `/ Z, W

　　滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运〉。

　　第四节滚动轴承的特点

　　滚动轴承与滑动轴承相比,具有下列优点:

- P8 L) ~& u( n" {. U- u

　　1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;

　　2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；

1 {9 J2 T3 W2 u2 q0 A

　　3.滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;

. }+ p1 y9 z4 \( L 3 H! }' l1 u6 X- X3 v+ B

　　4.滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;

: b- N q6 R+ X7 q8 _" n& o7 L

　　5.某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;

4 ?- I" D# |5 L! f% Q. X , A/ C3 g i; f

　　6.由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;

, f6 Q* W" g) c: w- j [; m( F7 z" W) ~0 t; X- }

　　7.滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的铀上。

7 c9 Z/ G' o) U. e& {

　　但是,一切事物都是一分为二的,滚动轴承也有一定的缺点,主要是：

3 E) m1 D; J; z! E+ g

　　1.滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承；

: m6 W$ e) N" t! d3 J: G5 `

　　2.滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳

1 h" A- K5 Y' E b3 h

　　3.滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。

5 C8 k6 T- q4 f! G4 i

　　可是,滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。但是,由于滚动轴承的突出优点,颇有后来者居上的趋势。目前,滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。 " M( N' f1 V' g! c/ b" D

5 [. u k5 m1 x, f, E9 O7 I" C