找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 340|回复: 0

轴承的定期检查(二)

[复制链接]
发表于 2010-9-11 21:42:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  三、轴承的温度  

& k! @+ Y$ k& Y3 O6 d. ~( s2 z3 H1 ?2 M! z6 |+ N/ l

  轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。根据大量测试数据,表4-1列出了各种机械中轴承工作时外圈温度的平均值,以供参考。由于温度受润滑、转速、负荷、环境的影响,表中值只表示大致的温度范围。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。

7 n1 d& h7 l( g0 G: [ : E6 _+ c" _/ K; X2 ^

  四、润滑

5 m4 g0 u+ [( d3 ~; m % k# [2 x% F/ }" O* `9 A) u( L

  1、轴承润滑的作用  

. k2 N# z; w3 G& i d- x/ O + l# l8 H4 R+ m. c& Y U

  润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响,没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。

; X9 ?# R! x% _ G/ B; p% V) e; h) e1 m+ a2 g" V" ?: k

  除此之外,轴承的润滑还有散热,防锈、密封、缓和冲击等多种作用,轴承润滑的作用可以简要地说明如下:

5 S( i" j9 t c: o; J$ _5 D1 J4 ~+ y) g6 E

  a.在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开,减少接触表面的摩擦和磨损。

! A. }. d( o5 y/ Z7 H' g7 e* l 7 f6 m3 X" h& x2 f% Y. r3 Z; s

  b.采用油润滑时,特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时,润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热,起到有效的散热作用。

- j$ b- J0 j" w" K& _- V 0 {0 s- n$ R: _

  c.采用脂润滑时,可以防止外部的灰尘等异物进入轴承,起到封闭作用。

. f1 k" H8 F9 K7 P4 X/ h ! T# S; B# g/ }" }2 B2 ]+ _

  d.润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。

`7 U; W( `% v% { 5 N' L7 c: f4 x7 w* h% Q# ?+ E

  e.延长轴承的疲劳寿命。

* E6 s. x2 E6 R+ k6 Y, S 6 b6 Z. a- A9 N& `, R8 k

  2、脂润滑和油润滑的比较  轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据使用调减和使用目的,采用润滑方法。表4-2示出脂润滑和油润滑的优缺点。

& Z6 Z0 F% r C / F9 B3 j) I: p

  3、脂润滑  润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂使温度升高。

6 d0 F0 w/ C% L% P. c: R$ T . O" I' W1 S8 l2 s- e5 B# E6 ? ! Y- S# I5 _- J& | e: b- s 9 M5 e" L* ]* E( _4 }6 V3 h) G
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-17 16:13 , Processed in 0.134883 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表