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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 轴承论坛 › 轴类零件数控车削工艺分析 实例二
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轴类零件数控车削工艺分析 实例二

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HEATS
发表于 2010-9-11 21:49:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。
+ F p a& e' ^
" g8 `0 H; O8 K2 @7 T( ]+ |% w- o
图 典型轴类零件
; g% P i5 e4 O
（1）零件图工艺分析
/ u- f1 R/ T9 V6 W4 j/ j
该零件表面由圆柱、圆锥、凸圆弧、凹圆弧及螺纹等表面组成。零件材料为LY12，毛坯尺寸为为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求。
+ O. ^) X7 e8 z. W. p4 v0 l
（2）选择设备
; H- l5 f- n9 a$ _ X, r; ^
根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CK6140数控车床。
8 b) E7 ]3 h) Z, ?
（3）确定零件的定位基准和装夹方式
+ s7 ~# H. H+ B
①定位基准  确定坯料轴线和左端面为定位基准。
5 b% ~8 W8 O8 X) Y' e- g* `% r1 r: U
②装夹方法  采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
. B1 \$ P% P4 y- ~/ V
（4）确定加工顺序及进给路线
; h8 J) u, z" O$ N! N6 X
加工顺序按先车端面，然后遵循由粗到精、由近到远（由右到左）的原则。即先从右到左粗车各面（留0.5㎜精车余量），然后从右到左精车各面，最后切槽、车削螺纹、切断。
# h4 t( ?( D6 f5 U6 G+ r
（5）刀具选择
9 y5 k/ M0 [) z/ Q
刀具材料为W18Cr4V。
& f# s1 D# c" [2 u
将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中（见表1）。
8 O) k- J% @% a+ s _
表1  数控加工刀具卡片
4 |: b# _4 {; K+ x1 Z' y& i- r" O0 n; ^4 ]3 ]: a2 Q* J2 S1 F( q, ?. }) { W8 R" ? x* q$ v: m5 ^, l% p# h% O H5 ? b2 {6 \, r7 ?5 ^# a. G" N( J7 i2 l6 X5 [' U6 \8 B4 A# ^2 E0 R I6 z/ |. F% N8 h, j# f' `" C% t+ l4 a# s x3 z/ t' E' ^5 n8 U* J: r k; h" p0 `( U% J1 X- d+ _- T' C8 I; P; H% n- r1 _0 ]. B+ F0 y3 {9 z6 q2 s8 M8 C) g; u4 k6 f9 i# n2 s$ \! ]4 F# ~2 X. R: ~6 Z# B# g. P7 w1 n/ |; Y$ Y- H' D+ A9 |6 b) f b/ H- c/ z/ o( S9 X; F w8 n+ U: y* Z" L4 S- d, C+ K% u! H! D0 h) V% s" n: U& `1 g5 t T ^: q5 H& _0 s; \/ ~' s6 M1 T, H+ m8 i6 Y) x, _. g# E: Q. l$ [) u% q# \# X/ n; i% A4 a/ w: R' d/ W' y$ Q6 M" n6 T( S$ ^4 C0 P6 a: L" P& ?- ?/ O! j) H- R! u9 i* T; l& G5 |! m/ Y- D3 V2 K! ~" n- u3 ]) i7 r- [1 `' ^% i7 S, g; c% g) J: Y& Z* f' B- b7 j0 k1 R; @7 a# l8 A$ r; Y- n5 f5 ?( x8 i( p( J( J( ^( w0 Y! y( k: _' m! F- M8 k8 C4 f+ B5 z) H" V) q* ~1 V/ M, W9 \2 {" j2 Q. w' M( ?7 `; W) S( F6 a! R& O. o, T' [1 m; r- v5 [3 j( k- Y! i/ d: l, z7 B8 Y7 L% i, z+ d3 b1 [4 Z$ |; t# [1 L, ?- q( n8 z- x5 O; Z% O* I* W, h% Z. n4 B5 i9 h) g5 |( N+ f) C8 G7 i+ C( E2 g i9 |. m h6 k$ d+ h) Z7 [( t1 J4 U6 L* j7 M$ A5 F6 R9 @8 D s, i. g/ B4 o8 v' Q* R3 D. ?' O: ]- O' z+ u* ~- k* }9 d9 M$ N Z6 F8 v, f. I p, ]2 @3 W4 n @: h) U9 y" `4 s. m# Z% ^) L. {& ]+ q" x( u& A2 m \# Q: T* x; T9 R7 t# }6 k' m8 V* {1 @9 F) q4 S4 J5 w$ \: r% x2 l- n1 @$ d5 w! G1 k: t% m! h. M9 f; U0 G! ~9 J4 C# R# U. v$ l7 f9 t0 `& Z' E' f, w1 S# m4 B5 V" j1 _) u5 e9 {. k) @2 O y2 V# o) I6 n( C t5 O8 Z! q* u! }& t. Z/ T( T) s G# [) O( W5 ^7 Q3 R, O$ Z* B/ t9 P! X
. x' q! v5 ?4 e" G
产品名称或代号
 ) v* u, h; ]. n! T9 E" g* p+ p$ u
×××
 + Y: R+ k! j2 A. t# n
零件名称
 + a) u# p/ {$ W4 P$ ^- f
典型轴
 6 m$ o6 j% n# r+ X: T8 I8 \3 H: i
零件图号
 % {/ ^1 Z w2 M
×××
. ^' I+ A9 S ?1 Z" X0 \
序号
 , u# E& M' U( x: w
刀具号
 2 T' y7 ^; I) ]) p! U. t
刀具规格名称
 9 b: |! G3 c8 _. a$ F
数量
 " C) I# Z ?# R/ N2 m7 n
加工表面
 * s( V8 j; e/ R I4 _
备注
4 j) ~/ D- k% P! P8 H( n8 ?
1
 9 S4 n( R9 Q3 J/ I/ m* K
T01
 9 f( Y6 o! k6 }
右手外圆偏刀
 ( q; y# i0 t, a2 o3 w; r
1
 * y( T& i+ O1 L# e n' ?( E, g
粗车外轮廓表面
 " h4 w7 P/ x L! P. Z
20×20
- ^2 W+ w, @! d* B: m6 N
2
 : T! `! ~/ `3 h+ K6 u
T02
 : N& |0 l) l$ `: P
右手外圆偏刀
 / E8 F' x, M; J6 f2 R& b( K) h+ d
1
 8 C2 @8 T! i7 F* b" e% \
精车外轮廓表面
 / y9 A/ P" m, G
20×20
3 k0 z0 a' a) Y
3
 9 @% K# ]2 h$ k. C5 ]
T03
 ) t8 o4 m0 q2 X4 g) X$ m" v' V
600外螺纹车刀
 0 V# U( S7 ?/ y @( X/ a
1
 # ~# k8 M% D5 m$ D; y
精车轮廓及螺纹
 % Q' w6 g0 v- i. L w
20×20
3 E# j! a2 A8 M9 Q
4
 ) O- y- A, J/ X' e/ d/ h
T04
 7 A. k) M0 a0 i# w; {
切槽刀
 & ]/ {3 k, e# _: r: E: C$ x+ c
1
 z2 l0 T x" ]9 \* n& \
切4 mm槽、切断
 & |" X1 `, K/ u- w
B=4㎜
# }) |/ f3 h0 ^# I
20×20
5 P$ j4 H5 d/ \
编制
 % l" w T% ~! l' d. s" M0 U
×××
 " { r! [5 ]1 ^: d, V
审核
 e0 z7 v: M3 p- h* m) m4 s1 {
×××
 . T1 W" e; A* }8 s
批准
 * I" C9 M7 ?$ |6 }
×××
 " n, `* k2 ?. U+ C. N
共  页
 4 g( E$ F9 R0 Z# X- }
第  页
　 　 　 　 　 6 J M4 Y* J* t7 v1 E5 {
　
 　 　 　 　 　
6 k" v$ P" J" J4 \5 p7 S
（6）确定切削用量
5 c5 K3 _# ]( |% ^; j( t4 w
根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料，参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量，然后利用公式v c=πdn/1000和vf = nf，计算主轴转速与进给速度（计算过程略），最后根据实践经验进行修正，计算结果填入表2工序卡中。
% p, d. Y! L9 i6 u" M% }
综合前面分析的各项内容，并将其填入表2所示的数控加工工艺卡片。
& R& A/ x1 L2 ^6 ?# m, Z9 v
表2  轴的数控加工工艺卡片
9 l# ~3 \' z5 b" [# _- h% B 0 k+ }1 X' J4 _( J+ Z# r% L- F/ C) U5 G L2 M. c% V7 n& w5 c- I% p0 T |6 l# H8 N0 X# D6 E$ [! \; Q/ H! f9 z0 ~: V/ g0 D# y5 L/ [4 b u9 | ?# F$ {4 K. I/ W6 Z/ ^* ^- l7 B$ D3 N- O! |& p, E2 O) d! k9 Z; u! ]2 X2 ]! C) `# c# ]5 j# {/ F# U# n* n1 c2 v- e7 o) c4 d, V& ^" c6 a- U' \1 n. B0 @' k3 q1 t0 A5 t8 C& N: ]0 q" z) z( S6 K# n8 N7 w8 t! p, G9 \% n0 ?, V5 D8 L y# N" D2 l+ k% {; G7 m/ d4 u; V1 c s/ ^, B( x/ {3 j8 t5 ^4 t% q+ O/ K! R; i1 s1 \* [1 r7 T" H* i) g0 V' s# g# b- ]: A+ e5 g4 }8 R1 ^* d; I' o: {, m& r0 T: j4 p& ?& N* n) q0 b5 c P/ t0 K; x# A" B- `$ L" g& l6 t7 q4 q# H8 y/ h2 N5 |. q- I0 @( d' t( ^3 f/ t: A) C2 w# e6 [+ R# H2 H) y* }# ]4 F) Y* m- L& s0 w) a/ a5 j$ S5 H1 j4 A0 f: k J7 Z- d; Y9 K. c2 f1 z. Q! f: D6 h. G! P, O0 ^+ [- e; e7 O7 }, j( B" R _% C9 g/ f; g* l! D4 z N) e; l; X6 V4 l) Q$ e3 k9 h: ?" m8 V9 @9 ]* r7 c, Z1 R- E4 H+ q7 m& ^+ _2 E; L) V! x) A' J% Y! ]( ^/ j* z6 i) d" ?( j$ T" ]; u% d/ U0 c; Z9 U( c- |' C4 l- g% s& {# X" E$ k! ~3 j6 i- K' V% X* ^* X) \' m7 l2 k2 L+ ^" _ V, [8 o1 `) ?# S+ h$ g! e7 ]4 C2 q- z+ n) K# N' G7 w" K5 V$ ^- c5 k; L0 y$ [, \0 `+ U9 x8 u( h# m/ {2 i/ c k+ a( M8 [4 M$ Q0 E( B& b. e4 T( m/ _7 d" {( @* Z( e7 H" [9 I$ u3 M/ R5 M5 J8 Y4 H" U% t& e# B5 k U0 T$ c3 K9 m. Z8 c/ Q- Z" H7 `2 j7 E6 P- ~% Q. v8 }0 z2 m" z( P. C- R4 l# y6 g2 |# J& ]! K1 f a8 w" z4 {$ [0 N* t, x/ j2 q( Z3 s% q8 F, [8 J5 v; k$ _0 W4 ~( R2 W" b9 V. K- `0 S% F5 L/ Z! X2 Z9 ~" N; b6 D' G% u; e, D: c% k* a% a" n' r) m' y' U! a d$ m# M, e& S. y. F9 _% w8 b. @: H: M/ V. x6 ?* M# c8 Q4 ^1 b7 ~) X! `' F& _* V) E( _& o' R1 n! m `
! O y0 m, d% q
单位名称
 ) m2 @6 F1 l$ m
×××
 ' Z, p% t3 a2 V' G. S
产品名称或代号
 / {2 C0 \* o/ Y# d* s* R1 H
零件名称
 9 \& A4 p; h# l* Z/ Y
零件图号
0 a* d# s: e& W9 _
×××
 ' |1 [, {# |/ F2 H# \
轴2
 ; U- C7 s6 O$ }
×××
# P3 ?& p. o8 T. S" M, g. v
工序号
 2 [6 I5 o" M2 s" c% u3 s( u
程序编号
 . E+ o0 x# S% P. r% |
夹具名称
 . m1 i) V/ W- b" Y' d
使用设备
 1 |4 T# I ]* X7 C# L4 U0 |
车间
$ K) Q! W* z. X! l$ v; B+ {
001
 - r8 A8 x% Y; D: V3 L
×××
 ' B! x: s2 i1 w' U+ q) r
三爪卡盘
 % u6 p5 R6 A9 q. T; v1 q! z5 r
CK6140数控车床
 ' @) \) _& P3 d8 |7 B& I) X9 n
数控中心
& [: N( c* _2 N' W
工步号
 ! p; r( B( }* p; g/ B
工步内容
8 s2 f" N2 y5 z( g& u) v0 \ g
（尺寸单位 ㎜）
 $ G2 G( i1 S& r6 I& {$ b
刀具号
 ! S. o4 l; C9 A3 ?
刀具规格
3 W) z7 v" ]3 c1 E+ @
/ ㎜
 ; u& Z; x9 Y2 t8 F4 C( v4 w0 z B# R
主轴转速
! `9 B3 Q; C Z% p- g& l; V+ y
/r.min
4 ]# R5 s$ k6 |8 {* p0 B$ K- P _
进给速度
/ R3 I& [- Y# O$ h: d$ p0 P
/㎜.min
3 P. ?6 x3 I1 ~0 [' k7 B4 P
背吃刀量
7 R8 D# S L5 r% Q
/ ㎜
 ( x0 ^, k) U& E0 p
备注
7 @$ v( b6 F' W0 u$ A1 ]# @1 D1 w
1
 " s R5 o' w9 x. T0 B% E
从右至左粗车各面
 j4 e+ ]+ m% o& H2 K% f3 O9 k
T01
 9 v6 |( p* R: {- g3 I8 c# }% q
20×20
 ) C. M9 A+ p2 x0 f; u6 y
800
 3 v6 y& w) U8 N* U$ T4 y. I
100
 9 `" f# ~' H. M. y0 e& ?
2
 ' S& D4 Y, m' Q3 f. @' G" Z
 
( V/ J3 |' W: @" j8 z
2
 - \& L6 m1 g3 k
从右至左精车各面
 % @( Q, Z" S2 W8 T
T02
 $ V7 T+ x; u/ b$ K! t
20×20
 m4 `6 t; u" |( u$ |
1500
 " `4 e/ H0 G5 @/ A/ S
80
 # A8 r. p& g$ V0 E3 j
0.5
 0 D5 c2 l# c; E+ n. Y1 k& H) Y5 Y
 
) {& @- N& ]7 H
3
 3 _! {" X, f$ N/ P
切槽
 ! q8 f# o) H( `9 r# n3 d
T04
 ( l5 I% H2 |# ~' o A7 e6 a
20×20
 / Y% w" o. Z3 g* T( U4 V! g
400
 4 ]& m, V/ i: L) M* n" e
30
 ( k. l0 {/ O6 Y4 n8 O
 
 : N7 h8 o; ?1 v( [1 ? y( P F0 n* j
 
: h+ _5 I0 E/ P) ~4 n# `3 {
4
 9 m' U7 z1 I, P6 F$ }
车M18×1.5螺纹
 2 b" X- Z, ~ ^3 _' H
T03
 - T( }+ ?# v6 ]; Q$ X$ }1 k; }
20×20
 $ U: Y% T& X6 Y* v' ~6 a% b2 }
300
 # x, L# G9 @& R) u# d
1.5 ㎜/ r
 % V2 L2 M; n/ T Q
 
 t s( A9 e' [8 \: s$ |5 N. Z+ o
 
7 G4 g# v( O% H Q
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