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硅橡胶模具制作工艺

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发表于 2010-9-12 08:36:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    硅橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法,一般是用硅胶将RP原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右!他具有很好的弹性和复制性能,用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注.再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了。
    室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。
    硅橡胶模具制作工艺  
    原料及配方:  
    采用专用模具硅橡胶,该品系以双包装形式出售,a组份是胶料,b组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定ab组份的重量配制比例。室温在20-25度时,a:b=100:1.5。室温低时(但不能低于10度)则适当增加b组份0.1-0.3份。室温偏高则减少b组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量,然后将a、b组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。  
    制模:  
    将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。        
    注意事项:    
    1、 b组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。  
    2、 a、b组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。  
    3、 a、b组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。b组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随降低,因此,称量要求精确。  
    4、 配制前,应将a组份料上下搅拌均匀,再称量。  
    5、 浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3cm的间隙。(硅橡胶61元/kg) , P/ o. V+ s) m( C; [" \) ?/ b
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