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塑料件形成缺陷的原因对策分析-空穴

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发表于 2010-9-12 09:00:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  空穴

9 f9 W I5 z- L9 w6 ?0 N $ i7 |2 n, q" @5 {8 W; s" `

  1.注塑件缺陷的特征

" U9 I6 T+ f6 g, F6 o& H 9 K7 W v: _& b7 B; @ V

  可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。

5 k* Q. p: d+ c4 j! P0 B5 Q , w% N. Y8 F# ]- J

  这与厚度有关,而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。

+ [& Y- z' d3 d* l% y. e1 ~$ ~ 3 b5 k; q" F5 o8 _$ [' B/ V

  2.可能出现问题的原因

: ^1 z1 x/ x; H0 e/ e3 C, c 1 l7 V' G6 [8 T# ?$ L8 N

  (1).模具未充分填充。

2 b3 [) m" s; Y( s: } 5 T) L: J8 P" |3 m6 v/ I: v

  (2).止流阀的不正常运行。

6 m& }8 s9 H# k 6 h2 _: ^9 h* {6 r: z2 k

  (3).塑料未彻底干燥。

! Y" x* R* n* K " ^& L+ _; I8 k( f

  (4).预塑或注射速度过快。

* F! p5 z0 n$ @ _ I9 l" Y' x6 `4 _) U* v6 x5 |

  (5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。

4 f' V& S: w% I* I' n . [, \' Q9 @- }3 ~

  3.补救方法

+ ~1 J4 E5 \0 g( K8 f: q ) P% ]5 C7 Q; m# c! {; Y! I5 b4 e

  (1).增加射料量。

# B. w8 g) Y6 N4 B$ S& x - L; u; v$ Q; z1 h+ e# s& t

  (2).增加注塑压力。

" ]0 W/ G* ^; l. c3 f8 p" ~$ F0 d1 w9 N7 I+ o: x6 _3 C+ K

  (3).增加螺杆向前时间。

: U# h% G" c* V4 m$ u, W4 H. M5 I# y2 _4 x

  (4).降低熔融温度。

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  (5).降低或增加注塑速度。(例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度)。

1 J0 V7 I6 r1 z" J* U5 u. a; ~- O5 r* k, I

  (6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。

: A5 q2 c2 W! V+ ]$ W) R) A" S9 W % `' |, z7 J" f! q

  (7).应根据塑料的特性改善干燥条件,让塑料彻底干燥。

K% {7 R1 P) b. Q! j8 V T7 {2 K% I. k

  (8).适当降低螺杆转速和增大背压,或降低注射速度。 5 O. r: f. L8 n: |9 [9 R; w# k6 z6 A( u

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