马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员
×
1目的 $ A: N+ q5 I' m" K, t
$ ?3 t& q. d" u+ L0 Q% x
通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范,从而确保设备、人身安全,并稳定生产出合格产品。 8 Q0 d, v5 U1 Y/ L# M2 J( U: D! C
, t0 P T* M4 U: D$ J: T$ G; v! L 2适用范围
8 i* b# j/ e* f
, _& D3 Y. p# f 本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。
9 Z/ ^8 T/ ?5 Y
% u; W( U# ~' M5 T 3 作业要求 . A( w- N4 h& w! u0 S) r
$ k$ p+ A |% J& w5 A 序号作业程序作业方法注意事项 , ~2 z" H/ ~% Y4 f3 g2 t; ?
6 J/ s6 R+ Y% P! N) W0 R4 [' [
1将滑块下降至下死点
1 G5 r( P) d% L. b# w% [) M
T( a# s8 t0 ^8 l! G1 b A.将行程选开关切换至“寸动”位置。
7 M4 W. O* y* r7 I- ]
- e. \% |" P0 Q( ]4 N }" ? B.用“双手按钮”将滑块下降至下死点。
, L. \, N1 h5 w5 U
5 R5 w2 z- ~$ f9 o3 D, c# Q7 G 操作时注意观察曲轴的角度指示计,以确保滑块在过下死点1~2度位置停止。
& A! ~6 L3 `2 b4 E! ~
2 e, ^; l, `' z) x5 y/ ^( I j 2查看冲床的装模高度 4 P' t' V+ V' f6 e7 k5 ~) z
5 d4 ^0 P7 l! m# L A.查看模具的合模高度。
2 F1 X4 {, d& b$ |
& s% T1 @: V* X. F" Z' ~ B.把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度(如加垫铁,则加上垫铁高度)5~10mm。 ; G: `( g( z2 c9 Y6 G; O
0 L: q7 y/ h; ?8 |; }
如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和,则模具的安装调试时容易将模具损坏。
" m8 t! E; p& }7 c2 [$ o1 }% z& A* W' ?
3模具安装面的检查、修整及清理 0 [- t! y' F0 ]: F0 N' ]
) |; V& v: z$ J; w0 f$ s
A要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。
8 b, i: a& a& ]% b: K1 |1 T$ B: s% Z" G0 U3 ?, {3 U
B.修整工作台及垫铁不平表面。 ! R% c b5 w/ D) L$ O- ^' ]6 |
1 ]( M1 s' {0 E5 t% @% e: m C.清理模具表面。
4 B. R6 [7 @& G% v/ D$ C+ X7 P) n h1 u$ S$ V% m+ B+ @, F% V
D.确认气垫装置。
, x, }/ Z& [7 G, B
* q5 _" }3 f$ K1 ]+ K( a A.注意工作台表面是否凸凹不平,如不平用油石进行修整。 7 L/ _" N% ~- L/ e' `8 a: z
% ?2 \6 j) `$ r! S
B.确认模柄固定螺栓是否完好。
" ]9 q9 [: I$ D, b! e
1 n7 G) G9 `# _% Q! }: z* f C,使用气垫时确认气垫顶杆是否变形,放置位置是否适宜,长度是否适宜,是否夹废料。 + g- r0 D T% t* x5 r7 N1 o
; H$ }& [1 O& c' Z' @$ f 4模具放置在冲床的工作台上 ( i# u0 }9 l& q( b% K2 E/ h& w3 L
3 h# p" t# G0 z) J5 }& j1 I
A.用适宜的搬运工具搬运模具。 3 b% _1 r* |& C1 C N
~4 N8 Z. S9 R# c B,滑块提升至上死点,放置模具。
3 P1 r' q% c; ~- F6 H% U& A
+ M8 k9 ]+ r/ X" T% b C.确认模具的安装方向、结构、状态等。
: Q* \" V8 U" P: G3 w
0 L' q8 `- @6 r1 L3 |6 z% p 搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。 - i5 i9 ^7 U" g
/ I% z- r1 q' Z' X( e 5模具的安装 : ~' A. `" _, x; D8 U. }% i
+ h( \5 b( Q- E
A.模具安装在工台中心,并调整位置、方向。 0 j/ ^4 _1 V% f8 l4 z
+ X- u( G' P. K- M+ @# y B.确认垫铁位置。 # k5 r' Y" x8 ?$ H! Z- d4 P4 `6 C
& \# J# u; s5 ]" e; f
C,按下电机的“停止”按钮,当行程速度20SPM左右时,利用飞轮的惯性,慢慢下降滑块,将模柄装入滑块的模柄孔中。
! g8 g7 i* J/ c: Y: _' X1 P$ T8 ?! C9 A" q
A.顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。
1 h2 x z, Q# y! h9 Y. x4 E) H1 L
& p5 K+ z5 a- d# t( b% K/ a B.确认模具的落料孔位置,以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大,造成模具变形。 & h3 c9 F) g3 b) k( b& }4 n" w
4 C; J; j" t4 u C.注意利用“寸动”行程操作! $ r- [0 l7 |: W0 l$ e2 F$ K6 A1 s4 g0 ^
! n* q" R8 E f5 v8 K+ F9 g+ X
6粗调闭合高度
. t; w. {5 A( f! d* v2 q1 e3 ^
# z0 r4 `+ v! {4 l; V A.完全松开模柄螺栓。
6 A( X# L; V+ f- Q. K8 Z
* D |7 Q; a; g B.下降滑块,使之靠上上模表面。 k. g: l) |4 U" \* U- E/ n
h* |, u: v1 |
A.用手推一推,查模具是否移动。
C' S/ X, _& }0 d% z
/ Q7 I& a% _9 S( N5 W1 z# K' A B必须在下死点进行操作。 4 y& P* e# p1 V4 o0 g. p0 G3 x2 `3 Z
+ L+ n2 l* T1 i' z9 X: R C.有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。
- Q: B6 I+ b: h, G* B4 z1 c
% o5 }4 W, d h7 O 7固定上模
0 I, G8 c; w4 m
S0 Q3 H+ f+ a2 {1 e A.首先确认模具固定装置。 # C0 J; s) X: f; f- x
* Z3 q% @4 k8 \/ ^* d5 k6 F% r8 T
B,对角固定模具2处或许处。
- {+ u6 B7 L, D$ a2 p
/ e q3 R4 b0 U C.拧紧模柄固定螺栓。
' m$ |& H$ J$ b1 [, R6 ]; d2 e5 @. Y+ o# {- V8 d4 I, M5 X( V
A.应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。 ( A* M& ^" I! L1 x' ?/ o* }( x
; P; y+ {' X8 ~+ ]1 Z2 X2 w8 W B.对超过100kg的上模,须固定4处。
3 q9 E! g, ^) i4 w" Z& L# W& Y
4 X/ C/ y" l1 C* x C.先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。 9 c7 `9 c/ T" a2 Y: O9 H
$ a: L5 u5 w. G8 N7 Q& D' L3 \ 8确认模具内部状态 . T) B( \' F, \
7 q4 s6 j- q7 n) ]9 N% U0 e A.清扫模具内部。
$ j8 S* q" \2 ~& t
/ ^+ A, u, P, N7 z5 U B,检查模具各部件。
3 c& A2 h- m# g+ K& y
7 I0 X+ y0 x: t+ A( X# O' `* q C.导柱、导套及其他滑动部注油。 & g2 X1 U4 h: @* ~ {
( O$ _+ z+ o) x/ q
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。 9 v; A3 x% h9 ?% |
9 Y7 y- u, t7 f- w 9固定下模
# E5 h' o7 o' q8 E0 }5 V
) v( C# N0 f( L; u' I @ A.在下死点固定下模。
& N" z- A. l+ ]2 a a
' X1 H8 F* b! K0 v( W3 w B.固定好下模后,将滑块提升至上死点。
{! L( ?; U0 q y: F: G
. z {3 ?1 ~. K0 h A.先用手力拧上下模固定螺栓,将滑块运行2-3行程,如无颤动、异常声响等异常现象,则由轻到重,交互拧紧其;固定螺栓。
5 T+ |5 D3 ^# J( N4 r& c+ f/ J6 s, D" |8 Q, [$ t1 C
B.模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。 0 g3 F- F0 u" f$ X* k5 _- l
# h8 [$ o5 U3 o7 r4 m0 F
C.模具固定部位下面不能悬空。
]2 D6 s M2 b: z$ \2 y- A# r6 B; M# o. x+ P
D.注意导向部位有无异常声响。 ( |3 q4 L; P& e, N, n, o( r
, l+ p; S. E/ p8 Z4 S5 A
10精调冲床闭合高度(DH值)
, l+ P& T5 N0 P! X7 w
* C. N, F4 A2 v# F A,根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。 " `& a7 g1 H/ l4 ~- Z3 n6 M; l; U0 h
" u( e+ H v4 D
B,放入纸片,查看模具的合模程度。
& P1 G6 W4 R+ [% K7 z7 f- L5 V1 z4 F; ?2 H5 F% ]4 r
A.冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。
. J0 j4 a0 X* @* K- \$ u; z8 e* Z8 ^; ?5 H$ ?5 [
B.调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。 7 E7 f3 N0 P3 l1 d( H7 ]" Y
, \% g# B8 f' ^/ r% r! q5 m C.注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。
# |3 {' F) M/ u) O) }6 L( J+ ^" P, W
$ a9 P7 I: I s& m
|