基于网络的塑料异型材挤出模CAD系统的研究(上)

HEATS

　　1引言

/ @6 u( ~( H9 O2 A* ~0 M% `( W 9 a0 e1 X; b' ]* F( g

　　塑料异型材挤出模具是塑料异型材制品的关键技术，与注射模相比，挤出模机头内的流动更为复杂，巴拉斯效应和随后的牵引运动以及运动中的拉伸与冷却效应，者进一步增加了预测型材最终形状的复杂性。长期以来，这已经成为塑钢门窗制品发展的一个关键性技术难题。

　　随着计算机技术的发展，国内外也有不少科研院校和企业开展了塑料异型材挤出模CAD系统的研究，并且已取得不少成果。但是由于挤出成型过程的复杂性，使得模具生产周期较长，尤其是试模和修模时间达到了总体时间的20%"30%，甚至50%。由此可见，其CAD系统并不完美。这促使建立一个基于网络的塑料异型材挤出模CAD系统成为必要，系统中包括一个基于网络的挤出模基础工程数据库。当今高速发展的网络技术和数据库技术，为该系统的实现提供了实现手段。

+ e* L0 A0 @+ Y9 e! A, p1 V Y! Z 8 P z9 z8 W8 J# r5 `+ ~

　　2系统特点及总体框架

9 ]2 \$ N/ |# c, N- P8 v) T # A' P) H& [ X, G6 L

　　系统主要是针对单一熔体中空型材开发设计的，并具有较强的扩展能力。系统的特点是基于三维CAD平台高起点建立异型材挤出模参数化图形库，并且应用网络据库技术，采用软件工程开发的思想，开发了挤出模基础工程数据库；有良好的人机交互界面，具有绘制型材三维图、投影二维图、参数查询、输入、打印等功能。

/ v# ?5 e. k4 Y$ a$ }+ f

　　系统工作流程如下：绘制或凋出型材裁面图形后，输入相关的工艺参数，自动求出面积、重心，然后进行比例的缩放。缩放后的裁面，就是口模板型腔的轮廓图。然后设计人员就一步步按照程序顺序进行机头和定型模的设计。

, ~6 L9 [7 M4 K# D5 C* s

　　3系统软件组成及相关接口

1 T' u" }/ v3 v) x/ X

　　系统选用SolidWorks2000作为开发平台。SolidWorks2000是微机平台上的高级三维CAD软件上，具有三维参数化特征造型、全相关的数据管理、特征管理员等功能，与多家CAM，CAE软个有良好接口；用户界面友好，应用开发方便，是传统的开发平台AutoCAD所无法比拟的。

　　程序开发语言选用当今最流行的程序设计语言Visual Basic 6.0，该语言功能强大，简捷方便，具有强大的数据库开发功能，并且SolidWorks2000支持VB语言开发环境，故将Visual Basic6.0作为SolidWorks2000的开发语言。其开发接口为Set swAPP=Create Object("SldWorksApplication")。

9 i0 [ h0 ^6 I' j: Q* A: Q

　　数据库选用oracle8i作为后台数据管理程序，其具有强大的网络功能。数据库前台是应用Visual Basic6.0自行开发。VB访问Oracle采用当前微软的数据访问标准ADO技术，下面为连接Oracle的接口代码：

　　4基于网络的工程数据库

7 G4 J9 j: o2 ^. a; H" a8 m9 x t $ d2 l8 d4 o8 _/ z8 H- C

　　该工程数据库包括：材料特性参数、挤出机参数、标准件参数、挤出设计参数、经验参数、试模修模调整参数等六大模块，它们以相互关联的数据表的形式存储。具有数据的添加、删除、查修等功能。采用客户/服务器的模式，只要把编写应用程序安装在客户机上，就可以进行远程的数据库操作。

. C4 \/ S; C1 A T" @" q I 2 W# s7 P4 _$ A